Termoplastično injekcijsko prešanje najčešći je način izrade dijelova. Termoplastika je polimer koji se može više puta istopiti ili omekšati zagrevanjem i očvrsnuti hlađenjem - kao fizička promena, a ne kao hemijska promena koja se dešava tokom stvaranja termoset materijala. Važno je razlikovati koju vrstu termoplastike treba koristiti za vrstu proizvoda za koji želite da vam pomognemo u stvaranju. Ispod su najčešća termoplastika koja se koristi u brizganju.
Akrilonitril butadien stiren
ABS je terpolimer proizveden polimerizacijom stirena i akrilonitrila u prisustvu polibutadiena . Proporcije mogu varirati od 15 do 35% akrilonitrila, 5 do 30% butadiena i 40 do 60% stirena. Rezultat je dugačak lanac polibutadiena ukršten s kraćim lancima poli (stiren-ko-akrilonitrila). Nitrilne grupe iz susjednih lanaca, pošto su polarne, privlače jedna drugu i vežu ih, čineći ABS jačim od čistog polistirena . Stirol daje plastici sjajnu, neprobojnu površinu. Polibutadien, gumena supstanca, omogućava žilavost čak i na niskim temperaturama . U većini slučajeva, ABS se može koristiti između -20 i 80 ° C (−4 i 176 ° F), jer njegova mehanička svojstva variraju u zavisnosti od temperature. [3] Svojstva nastaju stvrdnjavanjem gume , gdje se sitne čestice elastomera raspodjeljuju po krutoj matrici.
Prednost ABS-a je u tome što se mogu napraviti različite modifikacije za poboljšanje otpornosti na udarce, žilavost i toplotnu otpornost. Posljednja svojstva postupka utjecat će na konačni proizvod. Kalupljenje na visokoj temperaturi poboljšava sjaj i toplinsku otpornost proizvoda, dok se na malim temperaturama stvara najveća otpornost na udar i snagu.
Polietilen
Polietilen je termoplastični polimer s promjenjivom kristalnom strukturom i izuzetno velikim rasponom primjene, ovisno o određenoj vrsti. Jedna je od najsvestranijih i najpopularnijih plastika na svijetu od pedesetih godina prošlog vijeka kada su je razvili njemački i italijanski naučnici. Dvije najčešće vrste ove plastike su polietilen visoke gustoće (HDPE) i polietilen niske gustine (LDPE).
Njegova osnovna upotreba je u pakiranju ( plastične vrećice , plastični folije , geomembrane , posude koje uključuju boce , itd.). Poznate su mnoge vrste polietilena, a većina ih ima hemijsku formulu (C2H4) n . PE je obično mješavina sličnih polimera etilena s različitim vrijednostima n . Polietilen je termoplastika ; međutim, kod modifikacije može postati termoset plastika (poput umreženog polietilena ).
Prednosti polietilena su visoka razina duktilnosti, vlačna čvrstoća, otpornost na udarce, otpornost na apsorpciju vlage i reciklabilnost. Što je veća gustoća korištenog polietilenskog materijala to je plastika čvršća, krutija i otpornija na toplinu. Primarna upotreba polietilena su plastične vrećice, plastične folije, spremnici koji uključuju boce i geomembrane.
Polikarbonat
Polikarbonatna (PC) plastika je prirodno prozirna amorfna termoplastika. Koriste se za proizvodnju raznih materijala i posebno su korisni kada su potrebni otpornost na udarce i prozirnost (npr. Staklo otporno na metke). Za razliku od većine termoplastika, PC može proći velike plastične deformacije bez pucanja ili lomova.
Polikarbonati ( PC ) su grupa termoplastičnih polimera koja u svojim hemijskim strukturama sadrži karbonatne grupe . Polikarbonati koji se koriste u inženjeringu su snažni i žilavi materijali, a neke vrste su optički transparentne. Lako se obrađuju, oblikuju i termoformiraju . Zbog ovih svojstava polikarbonati pronalaze brojne primjene. Polikarbonati nemaju jedinstveni identifikacijski kod smole (RIC) i identificirani su kao "Ostalo", 7 na RIC listi.
Poliamid (najlon)
Poliamidi nastaju i prirodno i umjetno. Primjeri poliamida u prirodi su proteini poput vune i svile . Umjetno proizvedeni poliamidi mogu se proizvesti postupnom polimerizacijom u rastu ili sintezom u čvrstoj fazi koja daje materijale poput najlona , aramida i natrijum-poli (aspartata) . Sintetički poliamidi najčešće se koriste u tekstilu, automobilskoj industriji, tepisima, kuhinjskim potrepštinama i sportskoj odjeći zbog velike izdržljivosti i čvrstoće. Prerađivačka industrija je glavni potrošač i čini 35% potrošnje poliamida (PA). [2
Najlonski materijal se koristi u velikom rasponu različitih primjena, jer su njegova električna svojstva, žilavost, otpornost na habanje i kemijska otpornost prilično impresivni. Najlon ima visoku razinu stabilnosti (pomaže pri snazi) i otporan je na mnoge vanjske faktore poput abrazije, udara i hemikalija. Ovaj materijal proizvodi plastične dijelove koji se koriste u mnogim industrijama kao što su:
· Medicinski proizvodi
· Automobilski proizvodi
· Sportska oprema
· Odjeća i obuća
· Industrijske komponente
