Kalupiživot je uvijek bio važan faktor koji utječe na profitabilnost projekata injekcijskog lijevanja. Ako se upotrebljava razumna metoda koja će životni vijek kalupa cijeniti više od zahtjeva za dizajn, tada će se profitabilnost preduzeća značajno poboljšati. Ovaj rad će istražiti sedam načina za poboljšanje životnog vijeka plijesni.
● staza 1: razumno postavite silu za blokiranje kalupa ●
Za poboljšanje životnog vijeka kalupa vrlo je važno pravilno podesiti silu za blokiranje mašine za ubrizgavanje. Previsoka ili preniska postavka sile blokiranja će negativno uticati na život kalupa. Ako je sila za blokiranje kalupa postavljena premalo, tlak ubrizgavanja može premašiti silu blokiranja kalupa, a kalup će se tijekom postupka ubrizgavanja otvoriti ili čak oštetiti. Ako je podešavanje sile blokiranja preveliko, mašina za ubrizgavanje vrši pritisak prevelik pritisak na liniju za odvajanje, prostor za odvod i dijelove kalupa, oštećujući tako kalup.
Da bi se izbjegle ove situacije, analizom protoka kalupa ili slijedećom formulom možete koristiti za izračunavanje idealne sile stezanja svakog seta kalupa:
Sila stezanja=površina projekcije X materijal faktor sile stezanja X faktor sigurnosti
Među njima, projektirano područje uključuje proizvode i protočne kanale. Faktor sile zaključavanja materijala može se dobiti iz tablice svojstva materijala ili se posavjetovati s dobavljačem materijala. Faktor sigurnosti odabire se prema stvarnoj situaciji, koja je povezana sa stabilnošću mašine za brizganje, strukturom kalupa itd., Uglavnom 1. 5 ~ 2 .
● staza 2: postavka za zatvaranje pod niskim pritiskom ●
Za zaštitu kalupa postavite nizak tlak na stroju za brizganje. Podesite položaj zaključavanja visokog pritiska na 0. 05 inč veći od stvarnog položaja kontakta kalupa. Postepeno smanjujte tlak zatvaranja matrice za niski tlak dok matrica ne bude zaključana.
U ovom trenutku, pritisak blokiranja kalupa polako će rasti, tako da će kalup postepeno prelaziti iz zatvaranja kalupa niskog pritiska u zatvaranje kalupa visokog pritiska.
Pored toga, postavite tajmer die close na 0. 5 sekundi više nego što je potrebno stvarno vrijeme zatvaranja die. Na primer, ako je stvarno vreme zatvaranja kalupa 0. 6 sekundi, podesite tajmer zatvaranja kalupa na 1. 5 sekundi.
● staza 3: razumno podešavanje ● otvaranja i zatvaranja matrice
Brzina zatvaranja kalupa utječe na vrijeme ciklusa, ali što je brža brzina zatvaranja kalupa, to je bolje. Jer prebrza brzina zatvaranja dovest će do pretjeranog trošenja ili oštećenja dijelova kalupa.
Treba osigurati da prijelaz s brzog zatvaranja na sporo zatvaranje bude glatan i da se sporo zatvaranje događa prije nego što se pinovi i komponente sjedine. Osigurajte da je prijelaz između brzog i sporog otvaranja glatan i da se brzo otvaranje događa nakon što svi proizvodi i komponente budu izvan kalupa.
● staza 4: razumno podešavanje izbacivanja ●
Nepravilno postavljanje mehanizma za izbacivanje može ugroziti život uginuća zbog pretjeranog izbacivanja ili nepravilnog izbacivanja proizvoda, što može rezultirati problemima pritiska i oštećenja umrlog.
Potrebno je pravilno izbaciti dijelove iz kalupa prema količini odvajanja koja zahtijeva stvarni proizvod. Preveliko izbacivanje uzrokovaće preveliki pritisak na osovini za izbacivanje. Uz volumen izbacivanja, tlak izbacivanja ne smije biti postavljen prevelik, što bi se trebalo temeljiti na stvarnim potrebama proizvoda.
● staza 5: razumno podešavanje vrućeg trkača ●
Metoda pokretanja i isključivanja vrućeg trkača će utjecati na život uginuća. Nepravilno pokretanje dovest će do širenja plijesni, što rezultira potrebom uklanjanja i održavanja oplate. Prije proizvodnje ručno upravljajte ventilima kako biste provjerili pravilno podešavanje i dobro radno stanje.
Materijal u vrućem pladnju se izvozi kroz vodeću ploču i mjeri se njegova temperatura da bi se potvrdilo da li temperatura materijala zadovoljava zahtjeve. Za vrijeme zatvaranja vrućeg trkača, temperaturu vrućeg trkača treba odmah smanjiti da se umanji rizik od propadanja materijala.
● staza 6: razumno podešavanje hlađenja kalupa ●
Previsoka temperatura kalupa negativno će utjecati na vijek trajanja kalupa, pa je ograničavanje temperature kalupa na minimalne zahtjeve prihvatljivog izgleda dijela efikasan način da se poboljša vijek plijesni.
Pored toga, treba osigurati da temperaturna razlika između pomične strane matrice i fiksne strane matrice ne prelazi 6 ℃. Temperaturna razlika veća od ovog raspona dovest će do toga da je razlika toplinske deformacije između dviju strana kalupa prevelika, što rezultira problemom otvaranja i zatvaranja kalupa nije glatkim, što rezultira habanjem ili oštećenjem kalup.
● staza 7: čišćenje i održavanje kalupa ●
Svaku smjenu treba barem jednom provjeriti, očistiti i podmazati plijesan u proizvodnom okruženju. Tijekom postupka obratite pažnju na znakove habanja kalupa, kao što su ogrebotina, trošenje linija, probijanje i metalni čips.
Razviti redovne planove preventivnog održavanja, voditi evidenciju održavanja kalupa i pregledati ponavljajuće događaje održavanja da biste utvrdili učestalost preventivnog održavanja, što će pomoći u smanjenju neplaniranih događaja održavanja. Provjerite da li je žleb podmazan i da li klizna šina radi normalno. Obratite pažnju na kvar greške i znakove labave glave kuke.
Nakon svakog čišćenja i pregleda, prilikom napuštanja kalupa, provjerite je li položaj klizanja pravilan. Kada vrijeme upotrebe kalupa nije duže od 6 sati, koristite sredstvo protiv hrđe i temeljito razmažite površinu teksture i poliranje kako biste spriječili oštećenje hrđe.
