●
● Klasifikacija uzorka protoka: 1) Uzorak zmijskog toka - kada rastopina uđe uplijesanšupljine od kapije, proizvodi mlazni efekt, koji je poput zmije na površini proizvoda, pa se naziva zmijskim protokom. 2) Talasni uzorak - talina nesigurno teče u šupljini kalupa, što je brzo i sporo, a slična je valovima na površini proizvoda, pa se naziva lutajući uzorak.
3) Zračna propusnost - uglavnom se pojavljuje samo u blizini vrata, a kada rastopina uđe u šupljinu kalupa, stvara mlaz, koji je radijalan na površini proizvoda, pa se naziva radijalnim prorezom. 4) Fluorescentni pramen - Naponi smicanja uzrokovani protokom topljenja čine da površina proizvoda proizvodi sjaj vrlo sličan sjaju tijela krijesnice, pa se naziva fluorescentnim trakom.
● Rješenje uzorka protoka
1) zmijski niz
● Kada je dubina vrata puno manja od ulazne dubine šupljine kalupa, a brzina punjenja kalupa je vrlo velika i protok taline postane nestabilan mlazni tok, protočna rastopina nakon stvrdnjavanja prednjeg mlaza ispunit će šupljinu kalupa, i tada će se na površini proizvoda pojaviti zmijski pramen.
● Rešenja:
① Promijenite uvjete procesa. Smanjivanjem brzine ubrizgavanja, efekt mlaza postupno će se eliminirati, a način protoka taline proširit će se, što će učiniti proizvod boljim kvalitetom površine. Uz to, povećanje temperature kalupa i temperature topljenja također će smanjiti učinak mlaza i učiniti protok taline se širi.
② Promijenite veličinu vrata za kalup. Kada je dubina kapije nešto manja od dubine šupljine, širenje mlaza na izlazu dovodi do stapanja taline sa stražnje strane mlaznice nedaleko od prednje strane, što efekt mlaza čini očiglednim. Kada je dubina vrata jednaka ili blizu dubine šupljine, brzina punjenja kalupa je mala, formirajući protok koji se širi.
③ Promijenite ugao kalupa kalupa. Kut između vrata kalupa i kalupa koji se kreće je 4o ～ 5o ~ 5 o, tako da će, kada rastopina istječe iz vrata, u početku biti blokiran zidom šupljine, što može spriječiti pojavu zmijskih pruga.
④ Promijenite položaj vrata kalupa. Postavljanje vrata kalupa na najbliži položaj zida šupljine (okomito na smjer vrata) spriječit će isticanje rastopine iz kapije iz zida šupljine, a također može spriječiti pojavu mlaza, čineći ga protokom koji se širi , čime se izbjegava pojava zmija.
2) valovite linije
● U procesu punjenja taline, novi tok taline kontinuirano se laminira iz unutarnjeg sloja, što gura prednji val da se pomiče, dok se rub prednjeg vala kontinuirano rasteže. Zbog otpora protoku, tlak u talini raste kasnije, a talasi koji su se upravo stvorili spljošteni su i pomaknuti prema naprijed, što rezultira nakupljanjem stagnacije, stvarajući tako valovite linije na površini proizvoda. Pogotovo u slučaju velike brzine ubrizgavanja, niskog pritiska ubrizgavanja ili nerazumne strukture kalupa, rastopina teče gore-dolje, dok PP kristalizira brzo i polako, što je vjerovatnije da će na površini proizvoda prouzrokovati nedosljednu kristalnost i stvoriti valovite linije na proizvodu površina.
● Rešenja:
① Promijenite uvjete procesa. Korištenjem visokog pritiska i ubrizgavanja pri malim brzinama može se održati stabilnost protoka rastopine, čime se sprečava pojava valovitih linija.
Povećajte temperaturu kalupa. Povećanjem temperature kalupa raste fluidnost rastopine. Za kristalni polimer, viša temperatura je korisna za uniformnost kristalizacije, smanjujući tako pojavu valovitih linija.
Promijenite strukturu šupljine. Struktura kalupa također može uzrokovati valovite linije na površini proizvoda. Ako su ivice i uglovi jezgre kalupa istaknuti, otpor protoku taline je velik, što će dovesti do nestabilnosti protoka taline i oblikovati valovite linije. Stoga, promjena rubova i uglova jezgre kalupa, čineći je tampon-prijelazom, održavajući protok taline stabilnim, može spriječiti pojavu valovitih linija.
④ Promijenite debljinu proizvoda. Neravnomjerna debljina proizvoda učinit će da se otpor protoka taline povećava i smanjuje, što rezultira nestabilnim protokom taline. Stoga debljinu proizvoda treba dizajnirati što je moguće ujednačenije, što također može spriječiti pojavu valovitih linija.
3) Obrazac zračenja
● Kada je brzina ubrizgavanja previsoka i rastop se raspršuje, jer rastopina ima elastičnost, kada rastopina brzo teče od cijevi za punjenje do šupljine kalupa kroz otvor kalupa, elastični oporavak rastopine je prebrz, što uzrokuje istopi se da se slomi i proizvede linije zračenja.
● Rešenja:
① Promijenite uvjete procesa. Korištenjem ubrizgavanja pod visokim pritiskom i malim brzinama može se povećati vrijeme protoka elastične taline pri istoj dužini protoka i povećati stepen elastičnog loma, smanjujući tako pojavu radijacionih pruga.
② Promijenite oblik kapije kalupa. Povećavanjem kapije ili promjenom vrata u oblik ventilatora, elastičnost taline može se malo povratiti prije nego što uđe u šupljinu kalupa, a talina može spriječiti pucanje.
Produžiti glavnicu klizača kalupa. Prije nego što talina uđe u šupljinu kalupa, može propasti elastičnost, što također može izbjeći lom taline. ④ Oprema je zamijenjena produženom mlaznicom. Produžavanje puta protoka rastopine prije šupljine kalupa povećava stupanj elastičnog loma rastopine, a također može izbjeći radijalne pruge uzrokovane lomom rastopine.
4) Fluorescentni uzorak
Kada rastopina teče u šupljini kalupa, jedan kraj molekularnog lanca u blizini sloja skrutnjavanja fiksira se na sloj skrućivanja, dok se drugi kraj proteže susjednim molekularnim lancem duž smjera protoka. Otpor protoka i brzina protoka taline u blizini zida šupljine su najveći, a otpor protoka i brzina protoka u središtu šupljine su najveći, stvarajući tako gradijent brzine u smjeru protoka. Prema tome, kada je brzina ubrizgavanja mala, tlak ubrizgavanja velik ili je debljina proizvoda tanka, posmična sila i stepen orijentacije rastopine u blizini zida šupljine su najjači, a polimer se rasteže da pokaže unutarnje naprezanje u protoku , što rezultira fluorescentnim prugama na površini proizvoda.
● Rešenja:
① Promijenite uvjete procesa. Sa ubrizgavanjem srednjeg pritiska i srednjom brzinom, sa povećanjem brzine ubrizgavanja, smanjuje se vreme hlađenja rastopine u istoj dužini grane protoka, očvršćavanje rastopine po jedinici zapremine je relativno sporo, unutrašnje naprezanje proizvoda je oslabljeno , a pojava fluorescentnih linija na površini proizvoda je smanjena.
Povećajte temperaturu kalupa. U usporedbi s temperaturom kalupa, opuštanje makromolekula može se ubrzati, a molekularna orijentacija i unutarnji stres mogu smanjiti, smanjujući tako pojavu fluorescentnih linija na površini proizvoda.
Promijenite strukturu šupljine i povećajte debljinu proizvoda. Što su proizvodi deblji, to je sporije hlađenje rastopine, duže je vrijeme relaksacije naprezanja i manje je orijentacijsko naprezanje, smanjujući tako fluorescentne trake.
Treatment Termička obrada (pečenje u pećnici ili ključanje u vrućoj vodi). Termička obrada pojačava kretanje makromolekula, skraćuje vrijeme opuštanja i jača efekat deorijentacije, smanjujući tako fluorescentne tragove.
