1 pregledajte plan proizvoda i 3D crtanje i analizirate postupak dijelova
Legirani materijal, oblik i struktura, tačnost dimenzija i ostale karakteristike dijelova proizvoda treba ispitati i analizirati iz perspektive tehnologije lijevanja u kalupu. Za one faktore koji nisu pogodni za livenje na livenje potrebno je pregovarati s korisnicima kako bi ih racionalizirali. Posebna struktura kalupa i posebne mjere postupka treba usvojiti samo kad je to potrebno. Na primjer, koriste se pomični umetak koji čini unutrašnju konkavnu i sustav vakuumskog lijevanja. Za analizu procesa crteža dijela, opći problemi koje treba primijetiti navedeni su kako slijedi:
(1) da li je struktura prikazana na planu i 3D crtežu konzistentna; da li su dimenzije na planu potpuno označene; da li su dimenzije označene jednake onima mjerenim na 3D crtežu; da li dimenzije navedene na ikoni plana uzimaju u obzir prijelaz filate i kraj veličine proizveden nagibom matrice.
(2) Vrsta legure i potrebna tehnička svojstva (s obzirom na mehanička svojstva, otpornost na koroziju, svojstva lijevanja, svojstva obrade itd.).
(3) Dimenzionalna tačnost i tačnost oblika i položaja. Prema dimenzionalnoj preciznosti možemo odlučiti da li će se liveti livenjem ili kakvu ćemo tehnologiju naknadne obrade koristiti.
(4) Debljina zida, zidni spojevi, rebra i fileti.
(5) Odvajanje, smjer umrijevanja i nagib glave.
(6) Položaj izvlačenja jezgre, ima li unutra presjeka jezgre i konkavnog oblika.
(7) Izvucite smjer, položaj potisne šipke.
(8) Lijevanje rupa, dubokih rupa, niti i zuba.
(9) Stezanje i pozicioniranje livarskog umetka i metalne obloge.
(10) Obrasci, znakovi, simboli i utisnuti.
(11) Datum i obrađeni dijelovi.
(12) Izgled površine.
2. Preliminarna analiza strukture matrice
(1) Odaberite površinu odvajanja, odredite broj šupljina (modula), izračunajte područje projekcije lijevanja pod tlakom prema površini projiciranja konture dijela na prorezu i površini sustava prelijevanja izlijevanja, a zatim izračunajte zaključavanje matrice silu.
(2) Odaberite lokaciju ulaza na unutarnju kapiju i utvrdite opći izgled sustava rešetki.
(3) Odredite položaj izvlačenja jezgre i odaberite razumnu shemu vučenja jezgre.
(4) Odredite položaj izbočenog elementa i odaberite razumnu šemu izbacivanja i resetiranja.
(5) Za odljevke s umetcima treba analizirati način montiranja i učvršćivanja umetka.
3 izbora mašina za livenje livenja
Nakon odabira vrste stroja za lijevanje lijevanjem prema vrsti legure, stroj za lijevanje lijeva mora biti odabran prema području projekcije i zahtjevima kvalitete, a uzima se u obzir ravnoteža proizvodnog opterećenja postojeće opreme.
(1) Odredite specifični pritisak ubrizgavanja, izračunajte silu stezanja, procijenite veličinu matrice i odaberite model i specifikaciju mašine za lijevanje kalupe.
(2) Procijenite hod otvaranja i potisnu silu potrebnu u kalupu, bez obzira da li su potrebni povratni pritisak i hidrauličko povlačenje jezgre.
(3) Odaberite dodatke kojima mora biti opremljena mašina za livenje, kao što su hidraulični uređaj za izvlačenje jezgre, primjenjiva podloga za kalup, vakuumski sistem za livenje itd.
2.4 grubo crtanje
Nakon što se utvrde i potvrde različiti procesni parametri, crtež praznog lijeva glavna je osnova za detaljni dizajn kalupa i dizajn učvršćenja; osnova za ocjenjivanje kvalitete lijeva; osnova za kupca da ponovno provjeri i pregleda odobrenje za kvalitet; osnova za naknadne procese kao što su obrada, brizganje, lijepljenje, površinska obrada, hladno oblikovanje i druga procesna oprema; Osnivanje troškova lijevanja i obrade nakon prerade Osnove.
Glavni sadržaji koji treba iskazati crtanjem grubog crteža su sljedeći:
(1) Oblik, dimenzija i tačnost livenja u kalupe.
(2) Površina s dopuštanjem obrade mora biti označena posebnim simbolima na obradnom crtežu.
(3) Tijekom obrade, položaj prazne referentne površine i referentna površina mjerenja mogu se naznačiti posebnim simbolima.
(4) Broj crteža umetka i mjesto i veličina umetka.
(5) Položaj glavne pregradne površine, položaj kliznog bloka, položaj sudara prednjeg i stražnjeg lima, smjer otvaranja pomične matrice i fiksni kalup označavaju se posebnim simbolima.
(6) Postavite koordinat potisnog štapa i njegove gornje dimenzije, pozicioniranje dimenzije vrha i promjer kopita.
(7) Položaj i veličina preostalog korita i preostalog korijena kanala za prelijevanje.
(8) Dodatni oblik i veličina postupka lijevanja (poput rebra, gaze, prolaza, dodavanja itd.).
(9) Oblik, veličina i položaj uzorka, tekst, oznaka proizvodnje, šifra proizvođača, datum proizvodnje itd. Na lijevanju na kalupe.
(10) Vrijednost i smjer vrijednosti nagiba matrice nisu naznačeni (povećajte kut izbacivanja dodavanjem ili oduzimanjem materijala).
(11) Je li vrijednost koja pokazuje polumjer fileta.
(12) Stupanj dimenzijske tolerancije se ne primjećuje.
(13) Standardi prihvaćanja odljevaka (uključujući visinu zaostalog materijala otiska štapa, nivo otpada za ispuštanje vode, dopuštena visina prednje šarže, dopušteni standard oštećenja kao što su površinsko skupljanje, usitnjavanje, otvor za zrak, rupa za skupljanje, površina Zahtevi za hrapavost neobrađene površine itd.)
(14) Dijelovi za livenje pod tlakom trebaju poseban pregled, poput mehaničkih svojstava, ispitivanja nepropusnosti zraka itd.
(15) Oznaka tipa legure i njegov tehnički standardni kôd.
(16) Linija prazne mase ili kontrolna težina.
(17) Broj crteža dijela i naziv proizvoda.
(18) Korisničko ime ili šifra.
2. Osnovni zahtjevi za dizajn kalupa za livenje
(1) Proizvedeni dijelovi za livenje moraju biti u skladu s oblikom, veličinom i tehničkim zahtjevima navedenim na crtežu za lijevanje lijevanjem, posebno pokušavajući osigurati da visoko precizni i visokokvalitetni dijelovi udovoljavaju zahtjevima.
(2) Kalup treba biti prikladan za zahtjeve postupka lijevanja u kalupu, a tehnička ekonomija je razumna.
(3) Na pretpostavci da se osigura kvaliteta i sigurnost odljevaka mora se donijeti razumna, napredna i jednostavna konstrukcija koja osigurava tačno i pouzdano djelovanje, dobru krutost komponenata, prikladno rastavljanje i zamjenu ranjivih dijelova i produženje radni vijek lijevanja u kalupu.
(4) Svi dijelovi na kalupu moraju udovoljavati zahtjevima procesa obrade i postupka toplinske obrade. Pravilan odabir materijala, odabir tačnosti
