PC / ABS kao glavnimaterijalauređenja unutrašnjosti automobila i elektroničke i električne školjke imaju svoje nezamjenjive prednosti. Međutim, u procesu injekcijskog lijevanja lako je dovesti do fenomena ljuštenja površine proizvoda zbog nepravilnog materijala, dizajna kalupa i procesa injekcijskog lijevanja.
Neka&br. 39 prvo pogleda opis loma taline: polimer u plastičnoj ekstruziji ili injekcijskom lijevanju ima glatku površinu i ujednačen oblik kada je brzina smicanja tekućine mala. Kad se brzina smicanja ili naprezanje povećava na određenu vrijednost, površina ekstrudata izgubit će sjaj i površina će biti hrapava; kada se brzina ekstruzije plastike ponovo poveća, na površini ekstrudata pojavit će se mnogi nepravilni kvržici, uvrtanje ili klizanje linija, pa čak i cijepanje i razbijanje na fragmente ili stupove, što se naziva&"lom taline GG".
Slika: piling plastični dijelovi
Ovi fenomeni pokazuju da je mala smetnja uzrokovana različitim faktorima suzdržana topljenjem pri malom naponu smicanja ili brzini smicanja, ali teško je obuzdati poremećaj u tekućini pri visokom stresu ili brzini smicanja i razviti se u nestabilni protok; kada se dostigne kritični napon smicanja, prouzročit će se lom tekuće taline.
Općenito, kada je brzina smicanja taline veća od 50000, PC / ABS materijali bit će skloni pilingu. Uz to, koji će drugi faktori utjecati na ljuštenje dijelova lijevanih injekcijama?
Materijalni faktor
U usporedbi s drugim materijalima, dvofazna struktura PC-a i ABS-a više je podložna lomu tekućine i odvajanju pod visokim smicanjem, što dovodi do pojave pilinga. Za PC / ABS materijale su PC i ABS djelomično kompatibilni, tako da je potrebno dodati odgovarajući kompatibilizator u procesu izmjene radi poboljšanja njegove kompatibilnosti. Svakako trebamo otkloniti oštećenje kože uzrokovano miješanjem.
Faktor kalupa
Princip dizajna matrice treba da slijedi smjer smanjenja smicanja. Općenito govoreći, proizvodi s gustom teksturiranom površinom skloniji su pilingu (uzrokovani trenjem i smicanjem taline u šupljini i unutarnjem zidu šupljine tijekom punjenja velikom brzinom); istodobno, u dizajnu kapica, ako je veličina kapica premala, dovest će do pretjeranog smicanja kada talina prođe kroz vrata, a zatim će doći do ljuštenja površine proizvoda.
Tehnološki faktori
Glavni smjer je izbjegavanje pretjeranog smicanja. Kada je proizvod teško napuniti, za njegovo poboljšanje mogu se upotrijebiti velika brzina i visoki tlak. Međutim, brzi i visoki pritisak dovest će do prekomjerne sile smicanja taline na vratima I, a smicanje između taline i unutarnjeg zida plijesni te između jezgrenog sloja i sloja kože naglo će se povećati. Stoga u stvarnom postupku ubrizgavanja možemo uzeti u obzir i povećanje temperature ubrizgavanja / temperature kalupa i poboljšanje fluidnosti materijala kako bi se smanjio otpor protoka u stvarnom postupku punjenja. Izbjegavajte prekomjerno smicanje zbog velike brzine i visokog tlaka.
