Rasprava o uzrocima problema u kalupu za ubrizgavanje

Jun 05, 2020

Ostavi poruku

1. Poteškoće pri skidanju kapija

U procesu odinjekcijsko prešanje, kapija je zaglavljena u rukavu smreke, iz čega nije lako izaći. Kada se kalup otvori, gotovi proizvod pokazuje oštećenja pukotina. Uz to je potrebno da operater sruši gornju mesinganu traku iz mlaznice da bi ga otpustio prije demontiranja, što ozbiljno utječe na proizvodnu snagu.

Glavni faktor ovog nedostatka je slaba svjetlina rupa konusa vrata i oznaka noža na obodu unutarnje rupe. Drugo, podaci su previše mekani, mali se kraj konusne rupice deformira ili oštećuje nakon upotrebe neko vrijeme, a sferični luk mlaznice je premali, što rezultira stvaranjem glavice zakovicama ovdje. Konusna rupa čahure je teško obraditi, tako da se standardni dijelovi odabiru što je više moguće. Ako je potrebno obraditi sam, kupuju se posebni reameri ili samostalni. Rupe za konus moraju biti uzemljene iznad Ra0. 4. Pored toga, potrebno je postaviti šipku za izvlačenje vrata ili izbacivanje kapica.

2. Veliki pomični kalup i odstupanje od fiksnog kalupa

Zbog različite brzine punjenja u svim smjerovima i utjecaja vlastite težine matrice, krupna matrica odstupa od fiksne i pokretne matrice. U gornjim slučajevima bočna sila pomicanja primijenit će se na vodeći stub tijekom ubrizgavanja, a vanjska površina vodećeg stupa će se hrapavo oštetiti i oštetiti kada se otvori kalup; kada je kalup jak, vodilica će biti cikcak ili blokirana, pa čak ni kalup ne možete otvoriti.

Kako bi se riješili gore navedena pitanja, na pregradnoj površini kalupa na sve četiri strane dodaje se ključ za pozicioniranje velike čvrstoće, najskromnije i najkorisnije je odabrati cilindrični ključ. Ravnost rupe za vođicu i pregradne površine od najveće je važnosti. Nakon što se dinamički i fiksni kalupi stežu u skladu s smjerom, oni se odjednom dosaduju na dosadnom stroju, kako bi se osigurala koncentričnost dinamičnih i fiksnih rupica matrice i minimizirala pogreška ravnoteže. Pored toga, neophodno je da se tvrdoća toplinske obrade vodećeg stuba i vodećih čahura dostigne zahtjev za shemom.

3. Oštećenja vodiča

Vodeći stup igra vodeću ulogu u kalupu, tako da se osigura da se površina u obliku kalupa i šupljina ne sudaraju međusobno, niti se vodeći stup ne može koristiti kao dio stresa ili položaja.

U nekoliko će slučajeva u procesu ubrizgavanja postojati beskonačna bočna sila pomicanja. Kada je potražnja plastičnog dijela' debljina stijenke nije jednolika, brzina protoka materijala koja prolazi kroz debeli zid je velika i ovdje se javlja veliki pritisak; bočna površina plastičnog dijela nije asimetrična, kao što je obrnuti pritisak na dvije strane kalupa nasuprot stepenastoj površini za prešanje nije jednak.

4. Cik-cak oplata koja se kreće

Kada se kalup ubrizgava, plastika koja se topi unutar šupljine kalupa stvorit će beskonačni povratni tlak, obično 600-1000 kg / cm. Proizvođač kalupa ponekad ne obrađuje pažnju na ovo pitanje, obično menja standardnu ​​standardnu ​​shemu, možda zamenjuje pokretne oplate čeličnom pločom male čvrstoće. U kalupu sa izbacivačem za izbacivanje, zbog velikog raspona dviju strana, oplata se savija kada se formira injekcija.

Stoga je za pokretnu oplatu potrebno odabrati odličan čelik, koji mora udovoljavati debljini, a A 3 i ostale čelične ploče male čvrstoće se ne smiju koristiti. Ako je potrebno, potporni stupovi ili blokovi postavljaju se ispod pomične oplate da se smanji debljina oplate, a podešavanje se može izvršiti samo naprijed.

5. Ejektorska šipka je cikcak, ispucana je ili nedostaje

Kvaliteta igle za izbacivanje samokontrole je bolja, odnosno trošak obrade previsok. Danas se obično koriste standardni dijelovi, a kvaliteta je lošija. Ako je razmak između osovinice za izbacivanje i rupa prevelik, materijal će procuriti, ali ako je jaz premali, izbacivač će se zaglaviti zbog povećanja temperature kalupa tijekom ubrizgavanja.

Što je više&39, ponekad se izbacivač štapne pukne kad se izbaci, a izloženi izbacivač ne može se resetirati i matrica će se oštetiti kad se jednom zatvori. Kako bi se riješio ovaj problem, gornja šipka se brusi od početka. Odjeljak za suradnju od 10-15 mm pohranjen je u prednjem dijelu gornje šipke. Podnožje je malo brušeno 0. 2 mm manje. Nakon postavljanja svih izbacivačkih pinova, potrebno je strogo provjeriti jaz između suradnje, obično unutar 0,05-0. 08 mm, kako bi se osiguralo da se svi izbacivači mogu slobodno kretati prema naprijed i natrag.

6. Loše hlađenje ili curenje vode

Učinak hlađenja matrice izravno utječe na kvalitetu i snagu gotovih proizvoda, poput lošeg hlađenja, velikog skraćivanja gotovih proizvoda ili neravnomjernog skraćivanja i oblikovanja. S druge strane, svi ili dio matrice se pregrijavaju, što onemogućuje normalno oblikovanje matrica i zaustavljanje proizvodnje. U težim slučajevima, pokretni dijelovi poput igle za izbacivanje zaglavili su se i oštetili uslijed toplinskog širenja.

Shema rashladnog sistema i obrade određena je oblikom robe. Ne isključujte ovu razliku zbog poremećaja strukture kalupa ili poteškoće u obradi. Osim toga, veliki i srednji kalupi moraju u potpunosti uzeti u obzir pitanje hlađenja.

7. Klizač je nagnut i resetiranje nije glatko

Neki kalupi su vezani područjem oplate, duljina vodilnog utora je premala, a klizni blok je izložen izvan vodilnog utora nakon završetka akcije izvlačenja jezgre, tako da je u razdoblju nakon izvlačenja jezgre i početnog razdoblje resetiranja kalupa za zatvaranje, klizački se blok blago naginje, osim što se kada se kalup zatvori, klizački blok ne pokreće glatko, uzrokujući oštećenje kliznog bloka, pa čak i oštećenje savijanja. Prema iskustvu, dužina koja ostaje u kanalu ne smije biti manja od 2 / 3 ukupne dužine vodilice nakon što je završena akcija povlačenja jezgre klizača.

8. Neuspjeh u rasporedu zatezanja u fiksnom razmaku

Raspored napetosti s fiksnim razmakom, kao što su okretna kuka i kopča, obično se koristi u povlačenju jezgre fiksnog kalupa ili nekim sekundarnim kalupovima za demontažu. Kako je ovakav raspored postavljen u parovima na dvije strane kalupa, njegov zahtjev za djelovanje je potrebno sinkronizirati, odnosno kalup se zatvara i sveže zajedno, a kalup se otvara u određenom smjeru i otpakuje zajedno.

Jednom kada se sinhronizacija izgubi, oplata izvučene matrice će se naginjati i oštetiti. Poredani dijelovi moraju imati visoku krutost i otpornost na habanje. Takođe se vrlo teško prilagođava. Životni aranžman je kratak. Pokušajte spriječiti upotrebu. Umjesto toga mogu se koristiti drugi aranžmani.

Kad je sila vučenja jezgre mala, opružna opruga može se koristiti za istiskivanje fiksnog kalupa. Kada je sila povlačenja jezgre velika, jezgra može kliznuti kad se pokretni kalup povuče. Radnja izvlačenja jezgre se najprije završava, a zatim se kalup podijeli. U velikom kalupu može se koristiti izvlačenje jezgre hidrauličnog cilindra. Oštećen je raspored nagibnih klizača tipa klizača.

Većina nedostataka ovog rasporeda je ta što obrada nije na mjestu, a materijali premali. Dvije su glavne sumnje


Pošaljite upit
Kontaktirajte nasAko imate bilo kakvih pitanja

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca ispod. Naš specijalista će vas kontaktirati ubrzo.

Kontaktirajte sada!