Asortiman primjene plastičnih dijelova sve je opsežniji, od jednostavnog posuđa, kuhinjskog pribora do složenih mehaničkih dijelova, elektroničke ljuske proizvoda i tako dalje, do plastičnih dijelova. Međutim, za plastične dijelove s visokim zahtjevima za preciznošću, kao što je elektronska ljuska proizvoda, pri proizvodnji injekcijskog lijevanja moramo obratiti pažnju na zahtjeve za preciznošću od početka proizvodnje kalupa .
Koji faktori određuju preciznost plastičnih dijelova u fazi injekcijskog lijevanja? Kako možemo poboljšati preciznost tankoslojnih injekcijskih dijelova?
1. Zatvaranje kalupa: u principu bi trebao biti veći od ukupnog pritiska ubrizgavanja plastike u kalup, bez promena kao referentne vrijednosti.
2. Svrha pritiska i brzine koja djeluje na kalup jeste da sirovine uđu u kalup ravnomjerno, temeljno i pravilno ispune sve uglove. Premalo će uzrokovati kratko pucanje, skupljanje, previsoko će uzrokovati dlakavost, prelijevanje, lijepljenje plijesni, izgaranje, ranjivu plijesan i veliki unutrašnji stres.
3. Brzina određuje stanje sirovina u kalupu za plijesni i gotovih proizvoda. Ako dođe do provale, prevrtanja, prevrtanja, kratkog pucanja, skupljanja, slabe kombinacije i lakog prekida će se dogoditi ako je spor.
4. Temperatura sirovina je različita, temperatura je različita, prenisko ljepilo nije prozirno, što rezultira nejednakom bojom, a povećava se unutarnji napon gotovog proizvoda. Budući da je temperatura preniska, a tlak previsok, može prouzrokovati lom vijka, previsok, proizvod se napukao i temperaturnu razliku zbog hlađenja, što rezultira skupljanjem. Sirovine će se razgraditi, požuteći, mijenjati boju i lako se lomiti. Vrijeme hlađenja je duže, a plin nije lako ispuštati.
