Proizvodnja injekcijskog prešanja ljuske je vrlo kompliciran proces, od početnog dizajna, obrade, montaže i uklanjanja grešaka, na kraju stvarno se stavlja u upotrebu, u čitavom životnom ciklusu svake radne procedure mora se uzeti u obzir uticaj kvaliteta injekcije ljuska za kalupljenje, svaki detalj treba da dostigne određenu poziciju, kako bi se poboljšao kvalitet završne ljuske za brizganje. Pogledajmo kako osigurati kvalitet injekcione ljuske.
(1) potrebna je velika preciznost obrade
Kutija za injekcijsko prešanje je uglavnom sastavljena od držača za kalupljenje, probijanje i ubijanje, a neki mogu biti i moduli za montažu na više dijelova. Stoga kombinacija gornje i donje matrice, kombinacija umetka bloka i šupljine kalupa, kao i kombinacija između modula, zahtijevaju veliku preciznost obrade. Precizna injekcijska crijeva često imaju preciznost dimenzija do m.
(2) složeni oblik
Neki proizvodi kao što su auto pokriva, dijelovi aviona, igračke, kućanskih aparata, oblik površine se sastoji od različitih zakrivljenih površina kombinacija, dakle, ubrizgavanje šupljine površine šupljine je vrlo složen. Neke površine se moraju obraditi matematički.
(3) mala serija
Kućišta za brizganje se ne proizvode masovno iu mnogim slučajevima se proizvode u jednoj partiji.
(4) proces
U procesu brizganja, uvijek se koriste glodanje, bušenje, bušenje, razvrtanje, narezivanje i drugi procesi.
(5) ponavljanje proizvodnje
Injekciono lijevana kutija ima životni vijek. Kada se injekciona školjka koristi nakon svog životnog vijeka, mora se zamijeniti nova injekcijska ljuska, tako da se proizvodnja injekcione ljuske često ponavlja.
(6) profilisanje
Ponekad ne postoji uzorak ili podaci u proizvodnji kućišta za injekcijsko prešanje, a obrada kopiranja bi se trebala izvoditi prema stvarnim objektima. Za to je potrebna visoka preciznost imitacije, bez deformacija.
(7) odličan materijal za ubrizgavanje u kalup visoke čvrstoće
Glavni materijali injekcione školjke su uglavnom napravljeni od kvalitetnog legiranog čelika, posebno injekciona školjka sa visokim vijekom trajanja, koja je često napravljena od Crl2, CrWMn i drugog lentitnog čelika. Ova vrsta čelika od praznog kovanja, obrada do toplinske obrade ima stroge zahtjeve. Stoga, priprema tehnologije obrade ne može se ignorirati, toplinska obrada deformacija je također problem da se ozbiljno tretira u obradi.
