Klasifikacija plastike
Prema ponašanju zagrijavanja i ima li sposobnost opetovanog lijevanja plastiku možemo podijeliti u dvije kategorije: termoplastična i termoplastična plastika.
Termoplastični topi se kada se zagreva, može se obrađivati u različitim oblicima i otvrdne se kada se ohladi. Nakon podgrijavanja može se rastopiti i obraditi, odnosno može se više puta obraditi.
U isto vrijeme dolazi do zagrijavanja i topljenja termoreaktivne plastike, stvrdnjavanja i umrežavanja, tvoreći trodimenzionalnu mrežnu strukturu, koja se ne može rastopiti i otopiti u organskim otapalima. Kada temperatura pređe temperaturu raspadanja, ona će se razgraditi i uništiti, odnosno nema svojstva opetovane obrade i ne može se reciklirati.
Termoplastika se može podijeliti na opću plastiku i inženjersku plastiku prema otpornosti na toplinu, mehaničkim svojstvima, troškovima i tržišnoj ljestvici. Inženjerska plastika može se podijeliti na opću inženjersku plastiku i inženjersku plastiku visokih performansi prema stupnju otpornosti na toplinu, a dugoročna temperatura otporna na toplinu posljednje je veća od 150 ℃.
Općenita plastika uglavnom se odnosi na plastiku koja ima veliku proizvodnju, široku uporabu, dobru mogućnost oblikovanja i nisku cijenu. Postoji pet glavnih sorti: polipropilen (PP), polietilen (PE), polivinil klorid (PVC), polistiren (PS), akpolonitril butadien stirol kopolimer (ABS)
Inženjerska plastika uglavnom se odnosi na plastiku koja može podnijeti određenu vanjsku silu, ima dobra mehanička svojstva, otpornost na visoke temperature, niske temperaturne performanse, dobru dimenzionalnu stabilnost i može se koristiti kao inženjerske konstrukcije, a može se koristiti za zamjenu drveta plastikom i čelikom s plastikom.
Uglavnom uključuje poliamid (PA), polikarbonat (PC), POM, poliester (PBT, PET) itd.
Specijalna plastika odnosi se na plastiku s posebnim funkcijama, koja se koristi u zrakoplovnoj i drugim specijalnim poljima. Na primjer, zaviriti, POB, PES i tako dalje.
U stvari, grana između opće i inženjerske plastike u industriji nije toliko jasna. Na primjer, ABS, ovaj materijal ima mnogo marki, od kojih su neke opće namjene, a neke inženjerske.
Metoda oblikovanja plastike
Injekcijsko lijevanje: to je metoda kojom se plastika topi u vijačnoj cijevi stroja za injekcijsko lijevanje, čime se formira tekuća plastična talina, a zatim se talina uzavrelim vijkom gura u šupljinu zatvorenog kalupa, te se hladi i finalizira.
Ekstruzijsko oblikovanje: metoda kojom se plastika zagrijava i vrši pritisak pod istiskivanjem kako bi neprekidno tekla kroz kalup.
Penjenje u obliku pjene: odnosi se na postupak obrade proizvoda za pjenjenje s malom relativnom gustoćom, velikom specifičnom čvrstoćom, malom količinom sirovina, zvučnom izolacijom, toplotnom izolacijom i drugim prednostima. Materijali za pjenjenje uključuju PVC, PE i PS.
Kalupljenje u obliku udara: poznato i kao oblikovanje šupljim puhanjem, to je metoda lijevanja kojom se vruća termoplastična propuha ili lim u zatvorenom kalupu izduvavaju u šuplje proizvode uz pomoć pritiska tekućine (komprimiranog zraka).
Rotacijsko oblikovanje: poznato i kao kalupljenje u obliku valjka, rotaciono lijevanje, rotacijsko lijevanje, rotacijsko lijevanje, rotacijsko lijevanje itd., Prvo dodajte plastiku u kalup, nakon što se kalup zatvori, učinite da se on vrti duž dvije okomite rotacijske osi i na istovremeno čine da se kalup zagreje. Pod djelovanjem gravitacije i toplinske energije, plastične sirovine u kalupu postepeno su ravnomjerno premazane, spojene i lijepljene na cijelu površinu šupljine kalupa, tvoreći isto kao i Oblik šupljine kalupa.
Oblikovanje pločica: ravna plastična tvrda ploča se zagrijava i omekšava, a zatim apsorbira na površini kalupa vakuumom, hladi i potom formira.
Kalupljenje: poznato i kao prešanje ili kompresijsko oblikovanje, je da se praškasta, zrnasta ili vlaknasta plastika stavi u šupljinu kalupa pod temperaturom lijevanja, a zatim zatvori kalup da se tlači kako bi se formirao i učvrstio.
Brizganje u kalupu najčešće se koristi u ovim plastičnim prelivanjima, kao što su automobilski branik, ploča s instrumentima, ploča vrata, stupac i ostali dijelovi, a ostali dijelovi poput ekstruzijskog lijevanja, livenja u kalupu i kalupljenja naširoko se koriste u pripremi automobilskih dijelova .
