1 、 Štampanje vode
Prijenos vode je korištenje tlaka vode i aktivatora za otapanje i prijenos sloja za uklanjanje na filmu za prijenos vode. Osnovni postupak je sljedeći:
1. Štampanje filma: štampanje različitih uzoraka na polimernom filmu;
2. Prskalni temeljni premaz: mnogi materijali moraju biti premazani slojem sredstva za prijanjanje, poput metala, keramike itd. Ako želite prenijeti različite uzorke, morate koristiti različite boje pozadine, poput drvnog zrna u osnovi koristeći smeđu, kafu, zemlju žuto itd. kameno zrno u osnovi koristeći bijelo itd.;
3. Proširenje membrane: pustite membranu ravno na vodenoj površini i pričekajte da se membrana ispruži i izravna;
4. Aktivacija: upotrebom posebnog otapala (aktivatora) za aktiviranje uzorka filma za prijenos u stanje tinte;
5. Prenos: koristite pritisak vode za ispis aktiviranog uzorka na tiskanoj materiji;
6. Pranje vodom: očistite preostale nečistoće odštampanog radnog dijela vodom;
7. Sušenje: sušenjem štampanog radnog komada, temperatura ovisi o primarnosti i talištumaterijala;
8. Nanesite gornji sloj: prskajte prozirnu zaštitnu boju da biste zaštitili površinu ispisanog predmeta;
9. Sušenje: nakon završetka farbanja osušite površinu predmeta.
Postoje dvije vrste tehnologije tiskanja vodenih prijenosnih proizvoda, jedna je tehnologija tiskanja vodenih žigova, a druga tehnologija tiskanja vodenih zastora. Prvi uglavnom dovršava prijenos znakova i slikovnih uzoraka, dok drugi ima tendenciju da se dovrši transfer tiskanje na cijeloj površini proizvoda. Kubični transfer koristi film na vodenoj osnovi koji se lako rastvara u vodi za nošenje slika i tekstova.
0010010 nbsp;
Zbog izvrsne napetosti vodenog premaza filmom, lako je navijati na površini proizvoda kako bi se dobio grafički sloj, a površina proizvoda može dobiti drugačiji izgled, baš kao i slikanje u spreju. Tehnologija prenosa drapere može drapirati uzorak u boji na bilo kojem obliku radnog predmeta i rešiti problem trodimenzionalnog štampanja proizvoda za proizvođače.
Zakrivljena površinska obloga također može dodati različite linije na površini proizvoda, kao što su kožne linije, drvene linije, smaragdne linije i dolomitne linije itd., A istodobno se može izbjeći uobičajeno prazno mjesto u tiskanju ploča. U procesu tiskanja, jer površina proizvoda ne treba dodirivati s filmom za tisak, može se izbjeći oštećivanje površine proizvoda i njegove cjelovitosti.
0010010 nbsp;
2 、 Klupa za crtanje metala
Tehnologija površinskog crtanja aluminijske legure: crtanje se može izvesti u ravne linije, nasumične linije, niti, valovite i spiralne linije prema potrebama ukrašavanja.
1. Crtanje ravne linije odnosi se na obradu ravnih linija na površini aluminijske ploče mehaničkim trenjem. Korisni model ima dvostruke funkcije četkanja ogrebotina na površini aluminijske ploče i ukrašavanja površine aluminijske ploče. Postoje dvije vrste crtanja pravolinijske linije: kontinuirana linija i isprekidana linija. Kontinuirani uzorak žice može se dobiti kontinuiranim horizontalnim i ravnim trenjem na površini aluminijske ploče (kao što je ručno brušenje pod uvjetom uređaja ili brušenjem na aluminijskoj ploči čeličnom četkom stegnutom rezačem). Promjenom promjera čelične žice četkice od nehrđajućeg čelika mogu se dobiti linije različite debljine. Isprekidane svilene uzorke obično se prave na četkici ili mašini za ogrebotine. Princip proizvodnje: koriste se dvije grupe diferencijalnih kotača koji se okreću u istom smjeru, gornja skupina valjak za brzo rotiranje, brusna gumena valjka, donja skupina je rotirajući gumeni valjak koji se sporo rotira, a ploča od aluminija ili aluminijske legure prolazi kroz dvije skupine valjka točkovi koji su četkani finim isprekidanim ravnim linijama.
2. Crtanje nasumičnim uzorkom vrsta je nepravilnog i očitog uzorka matirane žice dobivenog pomicanjem aluminijske ploče naprijed i nazad te lijevo i desno ispod četke od bakrene žice velike brzine. Ova vrsta obrade zahtijeva veću površinu ploče od aluminija ili legura.
0010010 nbsp;
3. Valovito izrađivanje uglavnom se vrši na stroju za četkanje ili na stroju za skidanje. Korištenjem aksijalnog pomicanja gornje skupine valjka za mljevenje, valni uzorak dobiva se brušenjem i četkanjem na površinu ploče od aluminija ili legura.
0010010 nbsp;
4. Rotacijski uzorak, također poznat kao rotacijsko poliranje, vrsta je svilenog uzorka dobivenog rotacijskim poliranjem površine aluminijske ili aluminijske legure s cilindričnim filcem ili brusnim najlonskim kotačem montiranim na bušilicu i kerozinom pomiješanim s polirajućom pastom. Koristi se uglavnom za dekorativnu obradu okruglih znakova i malih ukrasnih brojčanika.
0010010 nbsp;
5. Navoj je mali motor opremljen kružnim filcem na osovini, koji je fiksiran na vrhu stola, pod uglom od oko 60 stepeni sa ivicom stola. Osim toga, izrađen je nosač opremljen fiksnom aluminijskom pločom za prešanje čaja, a na nosač je zalijepljen poliesterski film s ravnim rubom kako bi se ograničilo natjecanje navoja. Koristeći rotaciju filca i pravocrtno kretanje kolica, navojne linije iste širine trljaju se na površini aluminijske ploče.
0010010 nbsp;
3、 Anodiziranje
Kao lagan metal, aluminij i njegove legure sve su popularnije u industrijskom dizajnu. MP 3 player, DSC, mobilni telefon, Nb, čak i desktop računar, mogu se vidjeti u svjetlosnim metalnim figurama (legura magnezijuma i aluminijske legure su glavni tok), udio Nb koristeći magnezijumovu leguru (uključujući unutrašnju i vanjsku komponente) premašio je 50%, Apple 0010010 # 39; s MP 3 plejer, desktop računar i Sony 0010010 # 39; s DSC, pa čak i veliki broj materijala od legure aluminija.
Oksidacijsko bojanje aluminijske legure uobičajen je površinski postupak obrade malih mehaničkih i električnih proizvoda. Njegova glavna funkcija je povećati otpornost na koroziju površine proizvoda (kao što je crnjenje i zamagljivanje) i postizanje dekorativnog učinka (kao što su jednolike boje).
0010010 nbsp;
Efekat bojanja oksidacije povezan je sa sastavom materijala i procesnim parametrima aluminijske legure. Nakon eloksiranja i bojanja površine aluminijskih legura obično se vrši postupak daljnjeg tretmana kako bi cijeli proizvod bio ljepši. Uz to, bojanje nije naknadna obrada oksidacije, već se vrši u isto vrijeme oksidacije.
Postoji nekoliko najčešće korištenih metoda oksidacijskog bojanja:
1. Anodizirani film od aluminija, obojen adsorpcijom boja.
2. Ova vrsta anodizirajućeg filma je vrsta specijalnog aluminijumskog materijala koji se legurom spontano proizvodi pod djelovanjem elektrolize u prikladnom elektrolitu (obično na bazi organske kiseline)
