Injekcijsko lijevanje, poznato i kao injekcijsko prešanje, je metoda ubrizgavanja i livenja. Pod određenom temperaturom plastični materijal koji se potpuno rastopi miješa se vijkom, ubrizgava se u šupljinu kalupa visokim pritiskom, hladi i učvršćuje, a zatim se dobiva oblikovani proizvod. Postupak injekcijskog lijevanja plastičnih dijelova uglavnom uključuje četiri stupnja: punjenje, održavanje tlaka, hlađenje i demontaža, a proizvodnja injekcijskog lijevanja je ciklička. Gornji procesi mogu se ponoviti za proizvodnju proizvoda u serijama i periodično. Prednosti metode injekcijskog lijevanja su velika brzina izrade, visoka efikasnost, automatski rad, mnogo vrsta dizajna i boja, različite promjene oblika i veličine, točna veličina proizvoda, lako ažuriranje i zamjena i mogućnost oblikovanja složenih dijelova, koji su pogodni za masovnu proizvodnju i proizvode složenog oblika i druga polja za obradu u kalupu.
2 ekstruzija
Ekstruzijsko oblikovanje poznato je i kao ekstruzijsko oblikovanje u preradi plastike. Sirovine ulaze u bačvu iz spremnika. Pod djelovanjem rotacije vijka, oni se transportiraju do odjeljka za hranjenje pomoću djelovanja trenja i smicanja unutarnjeg zida cijevi i površine vijka, gdje se rastresive krute tvari istodobno prenose i zbijaju. U dijelu kompresije dubina žljeba vijka postaje plitka, dalje se zbija, zagrijava izvan cijevi i trenje i smicanje između vijka i unutarnje stijenke cijevi. Nakon rezanja temperatura materijala počinje se topiti i kompresijski dio završava; odsječak za homogenizaciju čini materijal ujednačenim, ekstrudira talinu na konstantnoj temperaturi, količini i tlaku i formira proizvod na čelu, a zatim proizvod dovršava. Prednosti ekstruzijskog lijevanja su jednostavna oprema, manje ulaganja, jednostavan postupak proizvodnje, kontinuirana proizvodnja, visoka efikasnost proizvodnje, širok raspon primjene, jedna mašina za višestruke svrhe i sveobuhvatna obrada različitih procesa. Proizvodnja plastičnih proizvoda koji se u potpunosti koriste ili sadrže proces ekstruzije u procesu čini oko polovine ukupne količine termoplastičnih proizvoda. Proizvodi za ekstruziju koriste se u poljoprivredi, građevinarstvu, petrohemijskoj industriji, proizvodnji strojeva, medicinske opreme, automobila, elektronike, zrakoplovne i druge industrije.
3 šuplje oblikovanje
Šuplje oblikovanje naziva se i puhano oblikovanje, što je metoda proizvodnje šupljih proizvoda i cevastih filmova. To je upotreba temperaturne ovisnosti o vremenu relaksacije polimera koja odgađa visoku elastičnu deformaciju, kako bi se poluproizmeni polimer (cijev, šuplji profil itd.) Brzo deformirao blizu TF-a iznad temperature stakla polimera, a zatim zadržao deformacije, ohladiti na ispod temperature stakla ili temperature kristalizacije u kratkom vremenu, tako da se deformacija formiranog proizvoda zamrzava i postaje proizvod. Šuplje oblikovanje puhanjem dijeli se na injekcijsko livenje, ekstruzijsko livenje i protezanje puhanjem. Postoje mnoge vrste termoplastika koje se koriste u oblikovanju šupljim puhanjem, sirovine koje se najčešće koriste su polietilen, polipropilen, PVC i termoplastični poliester itd., Koje se obično koriste za formiranje različitih posuda za tečno pakiranje, poput raznih boca, bačvi, limenki itd. Metoda za razlikovanje ekstruzijskog livenja i injekcionog livenja (uključujući puhanje injekcijskim puhanjem) je promatranje dna proizvoda. Točka ubrizgavanja s oblikom pupka na dnu je proizvod injekcijskog puhanja ili injekcijskog puhanja, a proizvod za lijevanje ekstruzijskim puhanjem ima na dnu liniju za zatvaranje kalupa.
4 prešanje kompresijom
Kompresijsko oblikovanje, poznato i kao prešanje, prešanje, oblikovanje kompresije, itd., Je izravno dodavanje labavih (praškastih, zrnastih, vlaknastih ili vlaknastih) čvrstih materijala u obliku šupljine kalupa pri temperaturi formiranja, tako da postepeno omekšava i se topi, a pod djelovanjem pritiska, materijali ispunjavaju šupljinu kalupa. U ovom trenutku, polimer u plastici proizvodi kemijsku reakciju umrežavanja, koja se konačno pretvara u Napravljena od plastike. Prednosti kompresijskog lijevanja su mali gubitak sirovina, malo skupljanja, dobra ponovljivost, mali unutarnji napon, stabilna mehanička svojstva, malo trošenje šupljine kalupa, niski troškovi opreme za oblikovanje, jednostavna struktura kalupa, masovna proizvodnja i velika učinkovitost proizvodnje. Pogodno je realizirati specijalizaciju i automatsku proizvodnju. Metoda kompresorskog lijevanja uglavnom se koristi u plastičnim proizvodima sa termoreaktivnim djelovanjem.
5 injekciono livenje
(mreža izvora slika)
Injekcijsko oblikovanje je da se plastične čestice ili gredice stave u šupljinu za hranjenje kalupa. Pod djelovanjem topline i pritiska, rastaljena plastika se puni zatvorenim aminom u kalupu kroz sistem za dovršavanje rešetki (trkač i vrata) na glavnom dnu hranjenja u kalupu i zatim asimilira. Ova metoda je pogodna za plastične proizvode složenog oblika ili više umetaka
6 čvrsta forma
Tvorno oblikovanje plastike je plastični postupak formiranja u kojem se termoplastični profili ili gredice formiraju u proizvode kalupovima pod određenim pritiskom i ispod temperature topljenja (omekšavanja) plastike (najmanje 10-20 ℃ ispod točke topljenja. ). Metoda tvorbe u čvrstoj fazi uglavnom se koristi za sekundarno oblikovanje plastičnih limova, kao što su vakuum oblikovanje, komprimirani zrak i oblikovanje tlaka itd.
