1. Vodič je što kraći: kako bi se spriječilo kondenziranje sistema za izlivanje, može također uštedjeti troškove proizvodnje čelika i kalupa i poboljšati stopu kvalifikacije proizvoda za injektiranje.
2. Ravnoteža pritiska: Napravite rezultujuću silukalup za injektiranjetokom ubrizgavanja i sila stezanja mašine za brizganje na istoj pravoj liniji kako bi se izbjegao neuravnotežen protok koji dovodi do nepravilne molekularne orijentacije i nedosljednog skupljanja.
3. Temperaturni balans: Neka temperatura šupljine kalupa za ubrizgavanje bude približno jednaka kako biste osigurali da je stopa skupljanja svakog plastičnog dijela šupljine jednaka.
4. Uravnoteženo hranjenje: Za kalup sa više šupljina u jednom kalupu, isti plastični dio treba ubaciti iz istog položaja kako bi se osigurala zamjenjivost plastičnih dijelova; veličinu i dužinu vodilice i kapije treba prilagoditi veličini plastičnih dijelova, koliko je to moguće. Osigurava se da se svaka šupljina napaja u isto vrijeme i da se svaka šupljina ravnomjerno puni u isto vrijeme.
Razuman dizajn dijelova za brizganje kalupa kako bi se osigurao kvalitet plastičnih dijelova je osnovni princip za poboljšanje efikasnosti proizvodnje kalupa za brizganje.
