Kao što svi znamo, štap za vučenje (Kolona Kolina) opšteg lakta (mašina hinged)ubrizgavanje kalupmašina se lakše lomi nego puna hidraulična šipka za kravatu. Koji je razlog?
Pri dizajnu laktove šipke treba uzeti u obzir krutost sistema, jer je lakat-šipka zasnovana na krutosti za proizvodnju sile zaključavanje, tako da je promjer opće šipke za kravatu veći. Ali je čudno da je štap za vuču lako razbiti, posebno u nekim industrijama, kao što su proizvodnja video kutija, plastični nož brze hrane i viљuška. Zbog tankog zida proizvoda, dobre tečnosti materijala, velikog područja formiranja i brzine brze proizvodnje, prijelom veze štapa (rub šarke) je vrlo čest, čak će biti uzrokovan i prijelom ograde.
Zašto je ova anomalija? Ovaj rad pokušava saznati uzrok prijeloma i istražiti rješenje kroz analizu različitih aspekta.
1. Analiza uzroka prijeloma šipke za kravatu
1. Neuspjeh umora
Radni proces mašine za ubrizgavanje je proces naizmjeničnog stresa, tako da svaki faktor koji uzrokuje koncentraciju stresa može izazvati otkazivanje umora.
Na primjer:
1) Korak gdje se promjer otvora umno mijenja.
2) Prijelaz je kratak od filea, undercut, itd.
3) Površinski ožiljak ili strojna nit neoprezno oštetite površinu optičke osi.
4) Površinska grubost niti je prevelika.
5) Konac je dugo pritisnut, a oštećenje ekstruzije površine (pri umrućem podešavajućem orahu) je uzrokovano nedovoljnom površinom jačine.
6) Koncentracija stresa je uzrokovana nepravilnim toplinskim tretmanom na površini niti.
7) Materijalne mane.
2. Preopterećenje povući
Zbog toga što tip šipke za laktove dobija silu za zaključavanje režima deformacijom četiri vunene šipke, ako je dužina četiri privežene šipke različita, deformacija je drugačija. Ako je jedna od četiri kratka, kraća šipka za kravatu može nositi veliku količinu 1/4 sile za zaključavanje režima koju treba nositi, što dovodi do lomnje.
3. Temperaturni naprezanje dovodi do razbijanja
Ako su četiri kravate šipke različite po dužini, na primjer: jedna duga i tri kratka, duga šipka za kravatu će se slomiti zbog visoke temperature ili zbog pada toplinskog stresa uzrokovanog oštrom temperaturom i uzdržane od strane druge tri šipke.
4. Zatajenje vlaka uzrokovano kompomitom naprezanja
Ako je umiranje neusmjereno, sveobuhvatna greška dužine spajajuće šipke (rub šarke), visina nosivog postolja i dužina šipke za kravatu je prevelika. Kada je spojena šipka proširena, sila na obje strane je neusmještena. To
1) Ljulja se ovratnik, vucna šipka je savijena, a vucna šipka je lako izvesti pod djelovanjem savijanje stresa i nategnutog stresa.
2) Operator koji nema iskustva dodatno će povećati silu za zaključavanje, što će uzrokovati napetost preopterećenja štapa i deformacije preopterećenja kalupa.
5. Oštećenja uzrokovana trenutnim udarnim stresom
Jer lakat-bar može osloboditi silu za zaključavanje prije nego što umre, sila se može osloboditi.
1) Trenutačan utjecaj načina otvaranja uzrokuje vibracije mašine i uzrokuje oštećenje štapa za vucenje i drugih dijelova.
2) Preuranjeni neuspjeh umora cijelog dijela zatvaranja umri (uključujući kalup) će biti uzrokovan dugoročnim stanjem stresa.
2. Rješenja
1. U dizajnu, potrebno je izbjeći oštru promjenu promjera otvora. U koraku ili back grooveu pokušajte koristiti veliki file za tranziciju, i odaberite bolje sveobuhvatne materijale za performanse. Poseban tretman ne bi trebao riješiti samo tvrdoću površine niti (otpornu na wear) već i pokušati smanjiti koncentraciju stresa na površini, poboljšati površinski cilj i smanjiti oštećenja stresa.
2. Preciznost mašine, posebno dužina povezanog štapića, visina sedišta za držanje, tačnost ukrštanja, i tačnost pozicioninga sedišta u predlošku itd.
3. Posebnu pažnju treba obratiti na dužinu četiri štapića za vučenje nakon montaže ili nakon uklanjanja oraščić za podešavanje. Treba podesiti i razmak između matice koja se podešava i orašara.
4. Kada proizvod leti, analiziraju se razlozi, a sila zaključavanje se ne diže jednostrano. Ako se nađe da je umiranje neravno, to bi trebalo da bude zemlja ravna, kao što je neravna dužina spajajuće šipke, uključujući bakarne jastučiće, papir i dr., ili će se ispraviti nut za podešavanje umri.
Gorenavođena rješenja mogu igrati samo određenu ulogu, ne nužno fundamentalno, a neke mjere će povećati proizvodni trošak, kao što je povećanje promjera šipke za kravatu, korištenjem dobrih materijala itd. Tako da u nekoj mjeri zavisi od izbora proizvođača. Za upotrebu potpune hidraulične strukture zatvaranja načina rada, bolji je izbor riješiti slomljenu šipku. Međutim, zbog tradicionalnog hidrauličnog tipa još uvijek ima problema spore brzine i velike potrošnje energije, nakon vaganja od strane proizvođača, male i srednje veličine mašine su i dalje uglavnom tipa laktovne trake, a tek nakon pojave dva tipa ploča, mogu se fundamentalno riješiti.
3. Dva tipa ploče i četiri cilindra ravna brava dvije ploče
Dva tipa ploče uglavnom se sastoji od četiri cilindra koja drže dvije ploče i četiri cilindra ravno brave dva tipa ploče. Tip dvije ploče je mnogo bolji od tečnosti tipa punjenja u smislu sile na zaključavanje umiru, jer je dvije ploče tipa bravu sile linije sile samo u sredini šipke za kravatu, između pokretne oporezivanja, fiksne oporezivanja i umrijet. Zbog toga što je dužina sile šipke kravata smanjena za gotovo 50%, poboljšana je krutost cijelog sistema zatvaranja umrijevanja, a dijelovi stresa su također smanjeni (kao što su oralnost i cilindri), što smanjuje oštećenje umora cijele mašine, tako da je poboljšan cijeli život mašine.
Četiri paketa cilindara popiju dva tanjura. Zbog potrebe za mehaničkom konverzicionom akcijom (kao što je držanje oraha), što utiče na brzinu otvaranja i zatvaranja umri, može se koristiti samo u mašinama velikih razmjera. Četiri cilindra ravno zaključavanje dva tipa ploče ne treba mehanička konverzacija djelovanja, kao što je tip direktnog pritiska je zgodan, brzina dostiže ili brže od tipa štapa lakta, a sila zaključavanja kalupa se može smanjiti s krajem procesa ubrizgavanja, što smanjuje vrijeme visokog pritiska dijelova (uključujući kalup) za skoro 80% i život mašine će biti više nego udvostručio. Dakle, četiri cilindra ravno brava mašina za ubrizgavanje će biti najbolji izbor za rješavanje slomljenog štapa.
