Proces silikonskog prelijevanja

Glavna prednost brizganja preko kalupa je mogućnost centralnog povećanja proizvodnje. To je proces prelijevanja. Karakteristike procesa plastičnog prelijevanja su: Većina plastike ima jaku otpornost na koroziju i ne reagira s kiselinama i alkalijama;

Postoje dva uobičajena tipa silika gela, jedan je čvrsti silika gel, a drugi je dvokomponentni tečni silika gel. Čvrsti silika gel se uglavnom oblikuje i vulkanizira hidrauličnom presom, a dvokomponentni tečni silika gel se uglavnom oblikuje mašinom za ubrizgavanje tečnog silika gela.

Tečni silika gel ima široku primjenu jer ne oslobađa toksične tvari, ima mekan i ugodan dodir, te ima dobra fizička i hemijska svojstva na visokoj i niskoj temperaturi (-60c~ plus 300c). Nekoliko drugih polimera mu može parirati. Jak i moćan elastomer, i bolji od gumenog brtvljenja, odlična električna izolacija i otpornost na hemikalije, goriva, ulje, vodu, dobar materijal za suočavanje sa nepovoljnim okruženjima.

Proizvodnja inkapsuliranih proizvoda s tekućim silikonom zahtijeva korištenje kompozitnog procesa brizganja tekuće silikonske gume i drugih materijala.

Detaljno objašnjenje koraka obrade inkapsulacije tekućeg silika gela:

1. Provjerite kvalitetu inkapsuliranog proizvoda: inkapsulirani proizvod može biti izrađen od plastike, hardvera, stakla i drugih materijala, ali silikon je termoplastični materijal, a temperatura kalupa silikonskog kalupa je obično oko 170 do 200 stepeni, tako da materijal koji se kapsulira mora biti otporan na visoke temperature.

2. Prajmer četkom: Da bi tečna silikonska guma i ostali delovi kalupa čvrsto prianjali, potrebno je naneti sloj prajmera na površinu inkapsuliranog dela, (prajmer se mora naneti četkom na inkapsulirani deo . položaj) Ako se četka na vanjskoj strani gumene vrećice, to će na kraju dovesti do toga da proizvod bude preopterećen i teško se čisti.

3. Pečenje inkapsuliranog materijala: Materijal nakon premazivanja prajmera mora biti pečen u profesionalnoj pećnici, kako bi prajmer i kapsulirani materijal imali dovoljnu hemijsku reakciju.

4. Injekciono prešanje: Stavite kapsulirani materijal u kalup za brizganje.

5. Rad s prednjom stranom: poluproizvod nakon brizganja imat će malo prednje strane, što zahtijeva ručno čišćenje. Veličina haube je neodvojiva od preciznosti kalupa.

Naša fabrika:

Specijalizirani smo za proizvodnju preciznih plastičnih kalupa i proizvodnju brizganja. Posjedujemo raznovrsnu opremu za proizvodnju kalupa. Proizvedeni dijelovi su nadaleko priznati od strane kupaca u automobilskoj oblasti, elektronskim proizvodima, industrijskim mašinama, itd. Kompanija ima kompletan tehnički tim koji kupcima pruža uslugu na jednom mjestu. Kompanije koje se pridržavaju "kvaliteta na prvom mjestu, upravljanja integritetom", kontroliraju proces proizvodnje, rade svaki detalj i koriste akcije kako bi kupcima pružili proizvode. Težimo vitke proizvodnje, fokusiramo se na obostrano koristan poslovni model i stvaramo vrijednost za kupce. Cilj razvoja: Posvećeni savršenstvu proizvoda kupaca. Poslovna filozofija: kvalitet na prvom mjestu, upravljanje integritetom i izvrsnost. Svrha preduzeća: rešavanje problema za kupce, traženje koristi za zaposlene i traženje razvoja preduzeća.

Proizvodne mogućnosti

Pustite Ding Yue Plastics da vaš projektni dizajn u stvarnost. Naš izuzetan tim može vas voditi kroz ciklus od ideje do proizvodnje, pružajući stručnost potrebnu za uspješno pokretanje vašeg programa. Naše fleksibilne mogućnosti u proizvodnji visokokvalitetnih plastičnih brizganih proizvoda i sklopova omogućavaju Ding Yue Plastics-u da pronađe pravo rješenje za gotovo svaki projekat.

Od našeg punog spektra procesa brizganja, uključujući naše specijalitete za višestruko/dvostruko oblikovanje i pomoć u plinu, do naše kompletne linije najsavremenije opreme za kalupljenje i tehnologija montaže, naše mogućnosti u industriji plastike su dovoljno robustan da ispuni svaki vaš zahtjev.

Montaža i pakovanje

DingYue Plastics dodaje vrijednost proizvodima naših kupaca kroz različite sisteme za montažu plastike. Naše tehnike montaže mogu se implementirati na presi za kalupljenje, na sekundarnim lokacijama za montažu, kao što su male montažne stanice, ili u većim aplikacijama na montažnoj liniji. Imamo i aplikacije u kojima se sklapanje završava u samom alatu.

Pružajući potpune montažne sisteme našim klijentima, preuzimamo našu stručnost u oblikovanju i kombinujemo je sa našim dugogodišnjim iskustvom u automatizaciji i testiranju kako bismo dodali dosljedan kvalitet i vrijednost našim proizvodima. Naše operacije montaže su više od jednostavnog sastavljanja dijelova: ugrađujemo brojne provjere kvaliteta tokom svakog procesa kako bismo svaki put osigurali savršen dio. Neke od naših operacija montaže uključuju elektronske komponente i naš tim je razvio operacije testiranja neophodne za procjenu svakog sklopa.

dijelovi i oprema

Horizontalna mašina za brizganje

Horizontalna mašina za brizganje: Ovo je najčešći tip. Stezni dio i dio za injektiranje nalaze se na istoj horizontalnoj središnjoj liniji, a kalup se otvara u horizontalnom smjeru. Njegove karakteristike su: telo je kratko, lako za rukovanje i održavanje; centar gravitacije mašine je nizak, a instalacija je relativno stabilna; nakon što je proizvod izbačen, može se automatski ispustiti gravitacijom, što je lako postići potpuno automatski rad. Trenutno, većina mašina za brizganje na tržištu koristi ovu vrstu.

Naša usluga:

Pružit ćemo kompletan set rješenja za precizno brizganje prema budžetskim planovima i potrebama kupaca.

- Standardni kalup za brizganje, besplatna garancija na određeni vremenski period

- Duži vijek trajanja kalupa

- Kako bismo odgovorili na brzo ažuriranje tržišta, možemo brzo napraviti kalupe za istraživanje i razvoj proizvoda

- Pružamo vam tehničku podršku usluge održavanja i prilagođavanja posebnog pribora

FAQ:

1 P: Koju vrstu proizvoda možete napraviti?

O: brizganje plastike i masovna proizvodnja plastičnih dijelova

2 P: Koje informacije su vam potrebne za citiranje?

O: 1) Primer fotografije sa dimenzijama ili 2D/3D dizajnom

2) Materijal proizvoda

3) Količina

4) Tip trkača, hladan ili vruć

5) Čelični kalup tipa P20, 718, 2738, H13, S136, 2316, i tako dalje

3 P: Nemam 3D crtež, kako da započnem novi projekat?

O: Možete nam poslati neke uzorke ili mi reći svoju ideju, pomoći ćemo vam da završimo dizajn 3D crteža

4 P: Koliko je vremena potrebno za završetak izrade kalupa?

O: Obično će biti potrebno oko mjesec dana da se završi kalup

5.Q: Možete li napraviti oem i odm?

O: Da, OEM i ODM su prihvatljivi. Materijal, boju, stil možete prilagoditi, osnovnu količinu ćemo savjetovati nakon što razgovaramo.

6.P: Možemo li koristiti vlastiti logo?

O: Da, možemo odštampati vaš privatni logo prema vašem zahtjevu.

7. P: Koji je trgovinski rok i rok plaćanja?

O: Iznos manji od 1000 dolara, 100 posto plaćeno prije proizvodnje, više od 1000 dolara može se pregovarati! T/T, Western Union, PAYPAL itd.

8. P: Mogu li dobiti novi uzorak sa mojim dizajnom za potvrdu?

O: Da. Naplata uzorka znači postavljanje naknade za proizvodnu liniju, malu količinu predlažemo direktno za proizvodnju. Velika količina predlažemo da prvo uzorak, a naknada za uzorak se može vratiti.