1
1 direction Smjer otvaranja i linija razdvajanja
Na početku dizajniranja svakog proizvoda za ubrizgavanje prvo treba odrediti smjer otvaranja i liniju odvajanja kako bi se osiguralo da se mehanizam klizača jezgre za vuču jezgre može svesti na najmanju moguću mjeru i da se eliminira utjecaj razdjelne linije na izgled.
1. Nakon što se odredi smjer otvaranja, učvršćivač, kopča, ispupčenje i ostale strukture proizvoda moraju biti dizajnirane tako da budu što je više moguće u skladu sa smjerom otvaranja, kako bi se izbjeglo povlačenje jezgre i smanjenje linije šava i produžilo vijek trajanja kalupa.
2. Nakon što se utvrdi smjer otvaranja kalupa, može se odabrati odgovarajuća linija za odvajanje kako bi se izbjeglo preokretanje kopče u smjeru otvaranja kalupa, kako bi se poboljšali izgled i performanse.
2 angle Ugao izvlačenja
1. Pravilnim uglom provlačenja mogu se izbeći nakupljanje proizvoda (ljuštenje). Nagib glatke površine skidanja mora biti ≥ 0,5 stepeni, površina finih zrna (površina peska) veća od 1 stepena, a površina grubog zrna veća od 1,5 stepeni.
2. Pravilnim nagibom za demontažu možete izbjeći oštećenje proizvoda, poput bijelog vrha, deformacije vrha i loma vrha.
3. Pri dizajniranju proizvoda sa strukturom dubokih šupljina, nagib vanjske površine treba biti što veći od unutarnje površine kako bi se osiguralo da jezgra kalupa ne odstupi za vrijeme injekcijskog lijevanja, da se dobije ujednačena debljina stijenke proizvoda, i osigurati čvrstoću materijala pri otvaranju proizvoda.
3 thickness Debljina stijenke proizvoda
1. Sve vrste plastike imaju određeni raspon debljine stijenke, uglavnom 0,5-4 mm. Kada je debljina stijenke veća od 4 mm, uzrokovat će da vrijeme hlađenja bude predugo, što će rezultirati problemima kao što je smanjivanje ispisa itd., Pa bi trebalo razmotriti promjenu strukture proizvoda.
2. Neravnomjerna debljina stijenke uzrokovat će skupljanje površine.
3. Neravnomjerna debljina stijenke može uzrokovati poroznost i znakove zavarivanja.
4 、 Zatezač
1. Razumna primjena učvršćivača može povećati krutost proizvoda i smanjiti deformaciju.
2. Debljina učvršćivača mora biti ≤ (0,5-0,7) t debljina stijenke proizvoda, inače će se površina smanjiti.
3. Jedan bočni nagib učvršćivača mora biti veći od 1,5 ° kako bi se izbjegla gornja ozljeda.
Pet, file
1. Premalo fileta može uzrokovati koncentraciju naprezanja i pucanje proizvoda.
2. Premalo fileta može dovesti do koncentracije stresa u šupljini kalupa, što može dovesti do pucanja šupljine.
3. Postavljanje razumnih fileta takođe može poboljšati tehnologiju obrade kalupa. Na primjer, šupljina se može izravno brušiti nožem, a može se izbjeći električna obrada niske učinkovitosti.
4. Različiti fileti mogu uzrokovati pomicanje razdjelne linije. Različite filete ili kutove čišćenja treba odabrati prema stvarnoj situaciji.
Šest, rupa
1. Oblik rupe treba biti što jednostavniji, uglavnom okrugli.
2. Aksijalni smjer otvora jednak je smjeru otvaranja, pa se može izbjeći povlačenje jezgre.
3. Kada je omjer promjera duljine otvora veći od 2, postavlja se nagib rušenja. U tom se slučaju promjer rupe izračunava prema malom promjeru (maksimalna veličina krute građe).
4. Omjer prečnika dužine slijepog otvora uglavnom nije veći od 4. Probijanje i savijanje igle protiv otvora
5. Udaljenost između rupe i ruba proizvoda je uglavnom veća od veličine rupe.
7 mechanism Jezgrani mehanizam za ubrizgavanje i klizanje jezgre i njegovo izbjegavanje
1. Kad se plastični dijelovi ne mogu glatko ukloniti prema smjeru otvaranja, konstruira se mehanizam za klizanje jezgre. Klizni blok mehanizma za vuču jezgre može oblikovati kompleksnu strukturu proizvoda, ali lako je uzrokovati nedostatke kao što su linija šava, skupljanje i tako dalje, te povećati trošak kalupa i skratiti vijek plijesni.
2. Prilikom dizajniranja proizvoda za ubrizgavanje, ako ne postoje posebni zahtjevi, treba izbjegavati strukturu jezgre u najvećoj mogućoj mjeri. Na primjer, smjer osi rupa i rebra mijenja se u smjeru otvaranja i koristi se metoda prodora u jezgru šupljine.
8 Integrisani zglob
1. Uz žilavost PP materijala, šarke mogu biti dizajnirane tako da se integriraju sa proizvodom.
2. Veličina folije koja se koristi kao šarka mora biti manja od 0,5 mm i mora biti ujednačena.
3. Kada se ugradi integrirani zglob, vrata se mogu oblikovati samo na jednoj strani šarke.
Devet Umetni
1. Umetanje umetaka u proizvode za ubrizgavanje može povećati lokalnu čvrstoću, tvrdoću, preciznost dimenzija i postaviti male rupe s navojima (osovine) kako bi se zadovoljile različite posebne potrebe. U isto vrijeme, to će povećati cijenu proizvoda.
2. Umetak je obično bakarni ili drugi metalni ili plastični dijelovi.
3. Dio umetka ugrađen u plastiku mora biti dizajniran sa zaustavnim okretanjem i izvlačnom strukturom. Kao što su: zavrtanje, rupa, savijanje, ravnanje, rame itd.
4. Plastika oko umetka mora biti pravilno zgušena da se spreči pucanje plastike zbog naprezanja.
5. Prilikom dizajniranja umetka u potpunosti se uzima u obzir način pozicioniranja (rupa, iglica, magnetni) u kalupu
Deset, logo
Općenito, identifikacija proizvoda postavlja se na ravnom dijelu unutarnje površine proizvoda, a u obliku ispupčenja, identifikacija se postavlja na površini gdje normalni smjer i ravnalo smjera otvaranja mogu biti isti, tako da izbegavajte naprezanje.
11 、 Preciznost dijelova za ubrizgavanje
Zbog nejednolikosti i nesigurnosti skupljanja tijekom injekcijskog lijevanja, točnost injekcijsko lijevanih dijelova očito je manja od one metalnih dijelova, tako da dimenzijska tolerancija mehaničkih dijelova koja se ne mogu jednostavno primijeniti treba odabrati prema normi. Kina je 1993. izdala i GB / t14486-93 "dimenzionalnu toleranciju inženjerskih plastičnih lijevanih dijelova". Dizajner može koristiti standard u skladu sa zahtjevima plastičnih sirovina i dijelova. Odrediti dimenzijsku toleranciju dijela kao što je navedeno u. Istog vremena, ovisno o sveobuhvatnoj snazi tvornice i dizajnerskoj preciznosti proizvoda iste industrije treba odrediti odgovarajuću točnost tolerancije dizajna.
12 、 Deformacija dijelova za ubrizgavanje
Poboljšajte čvrstinu strukture injekcijskog proizvoda i smanjite deformaciju. Izbjegavajte ravnu strukturu koliko je to moguće, razumno postavljenu prirubnicu i konveksnu konveksnu strukturu. Postavite razumne čvršće uređaje.
13 position Položaj kopče
1. Uređaj kopče dizajniran je za istodobno dijeljenje više položaja kopče, tako da cijeli uređaj neće moći raditi zbog oštećenja pojedinih položaja kopče, tako da se poveća njegov vijek trajanja, a zatim više filtriranja i filtiranje za povećanje snage.
2. Zahtjevi za tolerancijom relevantnih dimenzija kopče vrlo su strogi, a previše kopča lako je oštetiti položaj kopče; naprotiv, premalo kopča je teško kontrolirati položaj sklopa ili je sklopni dio previše labav. Rješenje je rezervirati način za promjenu kalupa i lako dodavanje ljepila.
