1. otvor za vazduh
U konkavnim otvorima se pojavljuju konkavne rupeoblikovanproizvodi koji su uglavnom uzrokovani skupljanjem tijekom procesa hlađenja lijevanih proizvoda u kalupu. Uz zahtjev da materijal mora ispuniti šupljinu kalupa, potrebno je i brzo hlađenje. Konkretno, radi se o povećanju pritiska (sekundarnog pritiska) i smanjenju postavljene temperature smole i kalupa. Uz to, ona također ima veliku ovisnost o obliku lijevanog proizvoda. Kako se otvori za zrak lako pojavljuju u debelim dijelovima, za takve proizvode treba donijeti dizajn modela, u kojem se oko njih nalaze otvori za ubrizgavanje ljepila ili kanali za protok ljepila.
2. Grube ivice
To je uzrokovano prelivanjem smole iz šupljine kalupa. Za injekcijsko prešanje gume, bura je normalna, ali nenormalna je za smole ili termoplastični elastomer TPE. Razlozi su sljedeći: (1) U usporedbi s gumenom smjesom, rastaljena smola ili termoplastični elastomer imaju veću fluidnost i niži tlak ubrizgavanja; (2) kontakt s plijesni, ohladiti, izliječiti i prestati teći u trenu. Stoga smola ili termoplastični elastomer obično nisu skloni nagnječenju. Kao protumjera, prije svega, potrebno je smanjiti količinu punjenja, pritisak zadržavanja i vrijeme zadržavanja.
Osim toga, potrebno je sanirati matrice sa lošom dimenzijskom tačnošću i prazninama u razdjelnim površinama. Kad je površina projekcije oblikovanog proizvoda velika i snaga stezanja relativno manja od pritiska ubrizgavanja, ponekad se pojave kore, pa se mora koristiti veći stroj za lijevanje.
3. Oznake protoka
Na površini oblikovanih proizvoda pojavljuju se pruge različitog sjaja. Općenito govoreći, u injekcijskom oblikovanju smole postoje: (1) uske trake za snimanje; (2) Na površini oblikovanog proizvoda pojavljuju se široke intervalne trake iste faze; (3) Postoje tri vrste relativno uskih intervalnih traka s ektopičnom fazom koje se pojavljuju gore i dolje na površini oblikovanih proizvoda. Ove se metode mogu koristiti za rješavanje ovog problema, poput povećanja brzine ubrizgavanja, temperature kalupa, povećanja otvora za ubrizgavanje, povećanja temperature smole i brzine ubrizgavanja, povećanja temperature lijevanja, temperature kalupa ili smanjenja brzine ubrizgavanja. To je efikasno za povećanje brzine ubrizgavanja i temperature kalupa.
4. Loše rušenje
Loša popustljivost znači da je oblikovani proizvod teško izvaditi iz kalupa ili se potpuno deformisati tijekom vađenja. Ljepljivi materijali lako mogu uzrokovati ovaj problem, ali to se može poboljšati dodavanjem sredstva za oslobađanje kalupa u materijale ili sredstva za oslobađanje premaza prije prešanja. Takav se problem lako pojavljuje kada je lijevani proizvod podhlađen (podvrgnut), pa je potrebno dovoljno ohladiti oblikovani proizvod. Pored toga, nerazumni dizajn kalupa također će postati razlog zašto se teško razara, posebno u dijelovima koji se lako lijepe na kalup, kao što su otvor za ubrizgavanje i kanal za ubrizgavanje. Vrlo je efikasno povećati kut izvlačenja otvora za ubrizgavanje i proširiti kanal za ubrizgavanje.
5. Srebrne pruge
Pojava radijalnih pruga s priključkom za ubrizgavanje ljepila nastala je isparavanjem vlage ili isparljivih komponenata u materijalu. Među njima će i zrak koji je uključen u proces plastifikacije ili ostavljen u kalupu također dovesti do ove pojave. Stoga je vrlo potrebno u potpunosti osušiti materijale koji apsorbiraju vlagu prije lijevanja i smanjiti temperaturu lijevanja materijala iz kojih se lako stvaraju raspadljivi plinovi.
6. Nedostatak ljepila
Fenomen ne punjenja kraja šupljine kalupa zove se nedostatak ljepila. To je uglavnom uzrokovano neprimjerenim uvjetima lijevanja, poput nedovoljne količine punjenja, ali ovaj fenomen može biti uzrokovan i nedovoljnim ispušnim plinovima ili neuravnoteženim izvlakačem (kalup s više šupljina) tijekom lijevanja.
7. Izgaranje
To znači da se dijelovi koji nisu napunjeni do kraja i nisu ispunjeni šupljinom kalupa staraju poput gorenja. To je uglavnom uzrokovano nedovoljnim kompresijama ispušnih plinova, toplinskom izolacijom izazvanim zrakom ili stvorenim plinom i trenutnim porastom temperature (tj. Termičkim starenjem na površini lijevanih proizvoda). Poboljšanje načina ispuha je bolje rješenje, a smanjenje brzine ubrizgavanja može se riješiti i kad je stupanj lagan.
8. Neravnomerna boja
Kada se termoplastične elastomerne čestice TPE i suha smjesa koriste kao matična mješavina pigmenata za bojanje, pojava neravnomjerne boje oblikovanih proizvoda je lako. Kao protivmjera, efikasno je povećati povratni pritisak vijaka i ojačati miješanje punila.
Problemi u stvarnoj proizvodnji metode rješavanja problema često se mijenjaju od krajnje jednostavnog problema (neprikladne temperature lijevanja) u komplicirani stupanj. Posebno zbog problema uzrokovanih složenim faktorima, ako ih želimo riješiti što prije, prvo moramo pravilno prikupiti relevantne podatke. Kao što je prikazano u tablici, iako je površina hrapava, kako bi se utvrdili njezini konkretni razlozi, potrebno je znati relevantnu situaciju.
