Područje primjene odplastični dijelovisve je opsežnija, od jednostavnog pribora za jelo, kuhinjskog pribora do složenih mehaničkih dijelova, elektroničke ljuske proizvoda i tako dalje, do plastičnih dijelova. Međutim, za plastične dijelove s visokim zahtjevima za preciznošću, kao što je elektronska ljuska proizvoda, pri proizvodnji injekcijskog lijevanja moramo obratiti pažnju na zahtjeve za preciznošću od početka proizvodnje kalupa.
Koji faktori određuju preciznost plastičnih dijelova u fazi injekcijskog lijevanja? Kako možemo poboljšati preciznost tankoslojnih injekcijskih dijelova?
1. Zatvaranje kalupa: u principu bi trebao biti veći od ukupnog pritiska ubrizgavanja plastike u kalup, bez promena kao referentne vrijednosti.
2. Svrha pritiska i brzine koja djeluje na kalup jeste da sirovine uđu u kalup ravnomjerno, temeljno i pravilno napune sve uglove. Premalo će uzrokovati kratko pucanje, skupljanje, previsoko će uzrokovati dlakavost, prelijevanje, lijepljenje plijesni, izgaranje, ranjivu plijesan i veliki unutrašnji stres.
3. Brzina određuje stanje sirovina u kalupu za plijesni i gotovih proizvoda. Ako dođe do bura, prekomjernog, skorputa, kratkog udarca, skupljanja, loše kombinacije itd., Ako je spor.
4. Temperatura sirovina je različita, temperatura drugačija, prenisko ljepilo nije prozirno, što rezultira nejednakom bojom, a povećava se unutarnji napon gotovog proizvoda. Budući da je temperatura preniska, a tlak previsok, može prouzrokovati lom vijka, previsok, proizvod se napukao i temperaturnu razliku zbog hlađenja, što rezultira skupljanjem. Sirovine će se razgraditi, požuteći, mijenjati boju i lako se lomiti. Vrijeme hlađenja je duže, a plin nije lako ispuštati.
