U procesu punjenja kalupa, ometanje plina često izaziva srebrne pruge ili sitne mjehuriće na površini proizvoda ili mjehuriće u debelom zidu proizvoda. Glavni izvor ovih plinova je taj da sirovine sadrže prekomjernu vlagu ili isparljive tvari ili maziva ili razgradnju plastike zbog visoke temperature materijala i dugog vremena zagrijavanja.
1 、 Oprema
Rupa mlaznice je premala, materijal se sali ili izvlači na mlaznici, cijev ili mlaznica ima prepreke ili prodiranje, a toplota trenja nastaje kada struja materijala velike brzine prođe kroz raspadanje materijala.
2. Kalup
(1) Zbog nedostataka u dizajnu, kao što su: položaj vrata nije dobar, kapija je premala, raspored vrata s više dijelova vrata je asimetričan, kanal protoka je mali, sustav hlađenja kalupa je nerazuman, a razlika u temperaturi kalupa je prevelika , protok rastaljenog materijala u šupljini kalupa nije kontinuiran, a kanal za zrak je blokiran.
(2) Na površini za odvajanje kalupa nema potrebnog otvora za odvod ili je ispušni otvor nedovoljan, blokiran i u lošem položaju, te nema proboja za obradu kao što su umetak i vršak za iscrpljivanje, tako da zrak u šupljini kalupa ne može otići istovremeno kada plastika ulazi
(3) Površinska hrapavost matrice je loša, a otpornost na trenje velika, što uzrokuje lokalno na vrućim mjestima i raspada plastiku koja prolazi.
3 、 Tehnologija
(1) Ako je temperatura materijala previsoka, što rezultira raspadanjem, previsokom temperaturom bačve ili nepravilnim grijanjem, temperatura bačve smanjuje se korak po korak. Ako je temperatura odseka za hranjenje previsoka, deo plastike će se pretopiti prerano i napuniti utorni vijak, a zrak se ne može ispustiti iz dovodnog otvora.
(2) Tlak ubrizgavanja je mali i vrijeme zadržavanja kratko, tako da se talina i površina šupljine ne lijepe usko.
(3) Brzina ubrizgavanja je prebrza, zbog čega se rastaljena plastika raspada pod djelovanjem velikog smicanja i stvara plin za raspadanje; brzina ubrizgavanja je prespora da bi se na vrijeme ispunila šupljina kalupa, što rezultira nedovoljnom gustoćom površine proizvoda i puknućem.
(4) Na protok i pritisak formiranja rastopljenog materijala uticat će nedovoljan materijal, preveliki pufer za punjenje, preniska temperatura materijala ili preniska temperatura kalupa, što će stvoriti mjehuriće.
(5) Da biste smanjili ludovanje s višesatnim ubrizgavanjem: ubrizgavanje srednje brzine za punjenje pokretača → sporo punjenje vrata → brzo ubrizgavanje → niski pritisak i sporo punjenje kalupa, tako da se plin u kalupu može eliminirati u svakom odjeljku u vreme.
(6) Kad je vijak prethodno oblikovan, povratni tlak je prenizak, a brzina rotacije previsoka, zbog čega se vijak vraća prebrzo, a zrak se lako gura do prednjeg kraja cijevi, zajedno s materijalom .
4 、 Sirovine
(1) Kada se velika količina praška pomiješa u sirovinama s različitim plastičnim ili zrnastim materijalima, zrak se lako topi tijekom taljenja, a ponekad se pojavi i puzanje. Kada su sirovine zagađene ili sadrže štetne čipove, sirovine se lako zagrevaju i raspadaju.
(2) Struktura čestica recikliranog materijala je labava, a vazduh uskladišten u mikroporima velik; vrijeme regeneracije recikliranog materijala je previše ili je udio s novim materijalom prevelik (uglavnom manje od 20%)
(3) Sirovine sadrže isparljiva otapala ili tečna pomoćna sredstva u sirovinama, poput bijelog ulja, silikonskog ulja za podmazivanje, dibutil-plastifikatora, stabilizatora, antistatičkih sredstava itd., Koja se previše koriste ili neravnomjerno miješaju da bi ušla u šupljinu kalupa u stanju akumulacije i formiranja zaluđeni.
(4) Plastika se ne isušuje ili higroskopira iz atmosfere. Materijal treba u potpunosti osušiti i treba koristiti spremnik za sušenje.
(5) Neke marke plastike ne mogu podnijeti veću temperaturu ili duže vrijeme grijanja. Pogotovo ako ima vode u tragovima, može doći do reakcije katalitičkog pucanja. Za ovu vrstu plastike potrebno je dodati vanjska maziva, poput stearinske kiseline i njenih soli (materijal od 50 g / 10 kg), kako bi se što više smanjila temperatura obrade.
5 design Dizajn proizvoda
Debljina stijenke je previše gusta, a brzina hlađenja u površini i iznutra je različita. Pri proizvodnji kalupa treba na odgovarajući način povećati veličinu glavnog protočnog kanala, kanala za usmjeravanje i vrata .
