1. Prvo, prerađivačko preduzeće mora svakom kalupu pružiti karticu sa životopisom za detaljno evidentiranje i računanje njegove upotrebe, njege (podmazivanje, čišćenje, sprečavanje hrđe) i otkrivanja koji su dijelovi i komponente oštećeni i opseg habanja, kako bi se pružili podaci za pronalaženje i rješavanje problema, kao i parametri procesa kalupa i materijala koji se koriste za proizvode, kako bi se skratilo probno pokretanje kalupa Da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje.
2. Preduzeće za preradu ispituje različita svojstva kalupa pri normalnom radu mašine za brizganje i kalupa i mjeri veličinu završnog oblikovanog plastičnog dijela. Pomoću tih informacija može se utvrditi postojeće stanje plijesni, te se mogu utvrditi oštećenja šupljine, jezgre, rashladnog sustava i pregradne površine. Prema podacima koje pruža plastični dio, može se suditi o stanju oštećenja i održavanju kalupa.
3. Treba pratiti i ispitati nekoliko važnih dijelova kalupa: funkcija izbacivanja i vođenja dijelova je osigurati kretanje otvaranja i zatvaranja kalupa i izbacivanje plastičnih dijelova. Ako se neki dio zaglavi zbog oštećenja, to će dovesti do zaustavljanja proizvodnje. Stoga se treba redovito održavati podmazivanje gipke i vodilnog stupa (treba odabrati najprikladnije mazivo), a deformacije i površinske oštećenja naboja i vodećeg stupa treba redovito provjeravati Nakon što se oštećenja utvrde, zamijenjeni na vrijeme; nakon završetka proizvodnog ciklusa na radnu površinu, pokretne i vodeće dijelove kalupa nanosi se profesionalno sredstvo protiv kočenja, posebno zaštita elastične čvrstoće nosivog dijela kalupa sa zupčanikom i nosačem i opružnim kalupom, kako bi se osiguralo da je uvijek u najboljem radnom stanju;
Uz kontinuirano vrijeme proizvodnje, rashladni kanal lako odlaže ljestvicu, hrđu, mulj i alge, što čini presjek kanala za hlađenje manjim, a kanal za hlađenje uži, uvelike smanjuje brzinu izmjene topline između rashladne tekućine i kalupa, i povećava proizvodne troškove preduzeća. Stoga treba obratiti pažnju na čišćenje kanala; Za plijesan vruće struje održavanje sustava grijanja i upravljanja je korisno kako bi se spriječilo neuspjeh u proizvodnji, pa je posebno važno. Dakle, nakon završetka svakog proizvodnog ciklusa, grijač remena, grijač šipki, sonda za grijanje i termoelement na kalupu moraju se mjeriti ohmmetrom. Ako su oštećene, zamjenjuju se na vrijeme, uspoređuju sa životopisom plijesni i rađaju se evidencije kako bi se na vrijeme mogli naći problemi i poduzeti mjere zaštite.
4. Treba obratiti pažnju na održavanje površine kalupa koje direktno utječe na kvalitetu proizvoda proizvoda, a ključna točka je sprječavanje korozije. Zbog toga je posebno važno odabrati odgovarajuće, visokokvalitetno i profesionalno antirusko ulje. Nakon što kalup završi proizvodni zadatak, u skladu s različitim materijalima za brizganje kalupa treba usvojiti različite metode za pažljivo uklanjanje ostataka ubrizgavanja. Bakrena šipka, bakrena žica i profesionalno sredstvo za čišćenje kalupa mogu se koristiti za uklanjanje zaostalih kalupa i drugih naslaga u kalupu, a potom sušiti na zraku. Zabranjeno je čišćenje tvrdih predmeta poput žice i čelične šipke da se ne bi ogrebali po površini. Ako postoje mrlje od hrđe uzrokovane korozivnim injekcijskim lijevanjem, potrebno je brusiti brusilicu za mljevenje i poliranje, prskati profesionalnim antirusko uljem, a potom pohraniti plijesan na suho, hladno i mjesto bez prašine.
Kao najvažnija oprema za oblikovanje, kvaliteta kalupa za ubrizgavanje direktno je povezana s kvalitetom proizvoda. Štoviše, budući da kalup zauzima veliki udio u troškovima proizvodnje preduzeća za injekcijsko lijevanje, njegov radni vijek direktno utječe na cijenu proizvoda za injekcijsko lijevanje. Stoga je za poboljšanje kvalitete injekcijskog kalupa održavanje i produljenje njegovog životnog ciklusa važno pitanje za preduzeća za injekcijsko lijevanje radi smanjenja troškova i povećanja učinkovitosti.
Zbog raznolikosti proizvoda i česte zamjene kalupa, poduzeća za brizganje kalupa obično spremaju kalupe do skladištenja do dolaska sljedećeg proizvodnog ciklusa. Međutim, neka prerađivačka preduzeća ne obraćaju dovoljno pažnje na očuvanje plijesni, zbog čega kalup hrđa i završni sloj opada tijekom razdoblja čuvanja, što rezultira padom kvalitete proizvoda i visokom stopom otpadnih proizvoda. Neke kalupe je čak i teško ponovo upotrijebiti, tako da je potrebno ponovno uložiti veliku količinu novca u novi kalup, što rezultira velikim otpadom.
Podaci pokazuju da upotreba i održavanje čine 15% - 20% faktora koji utječu na životni vijek kalupa, radni vijek injekcijskog kalupa može doseći općenito 800000 puta, a neki strani dobro održavani kalupi mogu čak produžiti još 2 -3 puta. Međutim, zbog zanemarivanja održavanja u domaćim preduzećima, životni vijek injekcijske plijesni je relativno kratak, što je u 1/2 samo 1 / 5-1 / 3 od onog u inostranim zemljama. Zbog kratkog vijeka trajanja matrice, vremena obrade čelika i energetskog otpada, kao i utjecaja na kvalitetu proizvoda uzrokovanog gubitkom milijardi juana godišnje.
Stoga je održavanje injekcijskog kalupa vrlo važno, kako slijedi:
Prvo Prije svega, prerađivačko poduzeće mora svakom kalupu osigurati karticu sa životopisom u kojoj će se detaljno zabilježiti i računati njegova upotreba, njega (podmazivanje, čišćenje, sprečavanje hrđe) i oštećenja kako bi se utvrdilo koji su dijelovi i komponente oštećeni i opseg trošenja i habanja, kako bi se pružili podaci za pronalaženje i rješavanje problema, kao i parametri procesa kalupa i materijala koji se koriste za proizvode, kako bi se skratilo vrijeme pokusa kalupa Poboljšala učinkovitost proizvodnje .
2. Pod normalnim radom stroja za brizganje i plijesni, prerađivačko poduzeće će testirati različita svojstva kalupa i izmjeriti veličinu konačno oblikovanog plastičnog dijela. Pomoću tih informacija može se utvrditi postojeće stanje plijesni, te se mogu utvrditi oštećenja šupljine, jezgre, rashladnog sustava i površine za odvajanje. Prema podacima koje pruža plastični dio, može se utvrditi stanje oštećenja plijesni i mjere održavanja.
3. Treba pratiti i ispitati nekoliko važnih dijelova kalupa: dijelovi za izbacivanje i vođenje koriste se za osiguranje pokreta otvaranja i zatvaranja kalupa i izbacivanja plastičnih dijelova.
