Općenito, postupak izrade kalupa je sljedeći:
Pregled crtanja - priprema materijala - obrada - obrada baze kalupa - obrada jezgre kalupa - obrada elektroda - obrada dijelova kalupa - Inspekcija - montaža - leteći kalup - ispitivanje kalupa - Proizvodnja
、 Obrada baze kalupa;
1. Oznaka br. 2. Obrada a / b ploče 3. Obrada ploče 4. Obrada ploče za pričvršćivanje peruta 5. Obrada donje ploče
B. Obrada jezgra
1. Bljeskalica 2. Grubo brušenje 3. Glodanje 4. Određivanje 5. CNC gruba obrada 6. Termička obrada 7. Fino brušenje 8. CNC završna obrada 9. EDM 10. Rezanje žica (spora žica) 11. Ušteda
C. Obrada dijelova kalupa;
1. Obrada kliznog bloka 2. Obrada potisnog bloka 3. Obrada košuljice cijevi od cjepljenog konusa 4. Obrada umetka
Detalji obrade kalupa
1. broj se objedinjuje, a jezgra kalupa mora biti numerirana, što mora biti u skladu s brojem na bazi kalupa i u istom smjeru. Tokom montaže, poravnavanje nije lako pogrešiti.
2. obrada / b ploče (tj. Dinamička i fiksna obrada okvira kalupa),
a. Paralelizam i okomitost okvira matrice moraju biti 0,02 mm tokom obrade a / B ploče,
b. Obrada glodalica: rupa za vijke, otvor za transport vode, rupica za napuhavanje, otvor za mlaznicu stroja, okretno rezanje
c: Obrada filtera: tapkanje i šišanje.
3. Obrada ploča: glodalica obrađuje rupu za mlaznicu bušilice ili rupu za mlaznicu materijala.
4. Obrada pločice za pričvršćivanje: za obradu glodalica: pločica i
B ploča je povezana s povratnom iglom, B ploča licem prema gore, izbušite gornji otvor za osovinicu odozdo prema dolje,
Izrubljena glava tikve mora okrenuti dno ploče na vrhu i ispraviti je. Prvo grubu obradu s svrdlom, a zatim dovršite obradu glodalicom i usitnjavanjem.
5. Obrada osnovne ploče: obrada glodalica: markiranje, ispravljanje, bušenje, prešanje.
(Napomena: za neke kalupe koje je potrebno prisiliti da povuku vrh potrebno je dodati mehanizam za prisilno povlačenje, poput bušenja rupa za vijak na pločici na poluga)
Detalji obrade jezgra
1. Gruba obrada letećih šest strana: Strojna obrada glodalica kako bi se osigurala okomitost i ravnanje, ostavljajući dopuštenje za mljevenje
1.2mm
2. Grubo brušenje: za veliko mljevenje vode prvo usitnite veliku površinu, a zatim odvijačem pričvrstite i brusite malu površinu kako bi se osiguralo da su okomice i paralelizam unutar 0,05 mm, sa dopuštenim levom, 0,6-0,8 mm za obe strane
3. Obrada glodalice: prvo ispravite glavu glodalice kako bi se osiguralo da je unutar 0,02 mm, ispravite i stisnite obradni komad, prvo obradite rupu za vijak, rupu za zabravljivanje, otvor za navoj, umetnite glavu igle za ubrizgavanje, mlaznicu ili materijal otvor za mlaznicu, razdvojite šuplje rupice za konus, zatim napravite otvor za transport vode i usitnite R kut.
4. Obrada fitter-a: kuckanje, kucanje koda
5. CNC gruba obrada: dodatak
6. Vanjsko grijanje hrc48-52
7. fino brušenje; veliko brušenje vode na 0,04 mm niže od okvira kalupa kako bi se osiguralo da su paralelizam i vertikalnost unutar 0,02 mm
8. CNC završna obrada
9. EDM
10. Točnost rezanja žica (jogging žica) je plus ili minus 0,005. Generalno, jedan se reže, a jedan popravlja.
11. Spremite kalup, osigurajte glatkoću i kontrolu veličine šupljine.
12. Općenito, otvor kapije je 0,3-0,5 mm, otvor za ventilaciju je 0,06-0,1 mm, otvor kapije od aluminijske legure je 0,5-1,2 mm, otvor ventilacionog otvora 0,1-0,2, plastični otvor ventilatora je 0,01-0,02 , širi i tanji koliko je to moguće.
Tehnologija obrade klizača
1. Prvo, gruba obrada šest strana glodalicom,
2. Završite brušenje šest strana u skladu sa zahtevima veličine,
3. Gruba obradna viseća tablica glodalica,
4. Viseći stol mora biti fino samljeven u skladu sa zahtevima veličine i usklađen sa kliznim položajem baze kalupa,
5. Glodalica obrađuje nagnutu površinu kako bi se osiguralo da je nagib jednak onom pritisnog bloka i ostavlja preostalu leteću matricu,
6. Izbušite i transportujte vodu i nagnuti vodeći otvor. Nagnuti otvor za vodeći stupac je 1 mm veći od vodećeg stuba i usitnjen. Nagib nagnute rupe za vodeći stupac mora biti za 2 stepena manji od nagiba klizača. Rupa nagnutog vodećeg stupa također se može ponovno obraditi zajedno s bazom kalupa nakon što se kalup zatvori nakon leta, ovisno o različitim situacijama.
