U industriji kalupa, posebno u industriji plastičnih kalupa , EDM je vrlo važna procesna veza, koja zahtijeva dizajn velikog broja elektroda (sredstvo za uklanjanje bakra) za EDM.
1. Dijelovi kalupa koje treba oblikovati elektrodama
Na površini kalupa ima mnogo dubokih proreza, uskih proreza i složenih šupljina, koje je teško obraditi alatnim strojevima za glodanje. Ovo zahteva EDM. Pored toga, u dijelovima EDM-a često se koriste i neki dijelovi visoke preciznosti obrade i hrapavosti površine.
(1) Dio kalupa s pravim ili oštrim uglom
(2) File je suviše dubok i uzak
(3) Ugao koji se sastoji od zakrivljene površine i ravnog ili nagnutog zida
(4) U strukturi kalupa postoje duboki i uski dijelovi
2. Struktura elektroda
Postoje dve vrste strukture: integralna elektroda i mozaična elektroda. Čitava elektroda je izrađena od jednog komada materijala, koji je struktura koja se najčešće koristi. Kada je teško obraditi elektrodu složenog oblika u cjelini, ona se može podijeliti u nekoliko dijelova, koji se nakon obrade mogu ugraditi i sastaviti u cjelini. Intarzirana elektroda može uštedjeti materijale, ali točnost između elektroda treba biti zajamčena.
Integralna elektroda i mozaična elektroda
3. Iskustvo u dizajnu elektroda
(1) Konstrukciju matrice treba u potpunosti razumjeti prije dizajniranja elektrode. Razlikovati položaj ljepila, umetnuti prijelomni položaj, osloniti se na mjesto loma, položaj jastuka itd. Kalupa, potvrditi koji dijelovi trebaju obradu pražnjenja te trebaju li jezgra i umetak kalupa sastaviti i isprazniti.
(2) Dizajn elektroda treba se izvesti određenim redoslijedom kako bi se spriječilo propuštanje. Ovo je vrlo važno za elektrode dizajna složenih matrica.
(3) Dizajn elektrode treba uzeti u obzir izradu elektrode. Dizajnirana elektroda treba biti jednostavna za izradu, a bolje je koristiti samo jednu metodu obrade. Na primjer, vrlo je jednostavno napraviti složene elektrode CNC glodanjem, a lako je osigurati i točnost elektrode.
(4) za kalup s izgledom i rubnim linijama, elektroda se može oblikovati kao struktura koja odjednom može obraditi integralnu šupljinu; ponekad je integriranu elektrodu teško obraditi, ima mrtvi kut koji se ne može obraditi ili ga nije lako obraditi, a potrebni rezalnik je predug ili premali, tada se može razmotriti još jedna elektroda, ponekad djelomična elektroda s djelomičnim uglom treba očistiti.
(5) Oštar kut, ivica i ostali konveksni dijelovi elektrode gube se brže od ravnih dijelova u EDM-u. Da bi se poboljšala preciznost EDM-a, prilikom projektovanja elektrode elektroda se može podeliti na glavnu i sekundarnu. Glavni dio šupljine ili otvora prvo se obrađuje glavna elektroda, a zatim oštar ugao, uski prorez i ostali dijelovi obrađuju sekundarna elektroda.
(6) Za neke tanke elektrode s velikim padom visine, elektroda se lako deformira u CNC glodanju i EDM-u. Prilikom dizajniranja elektrode treba koristiti strukturu jačanja elektrode.
(7) Elektroda mora ispružiti određenu veličinu u smjeru otvaranja položaja za obradu kako bi se osiguralo da nakon obrade radnog položaja nema ustatih malih rebara na ustima.
(8) Kako bi se izbjeglo neželjeno pražnjenje izvan obradnog dijela u EDM-u, neke elektrode treba tretirati u zraku.
(9) Smanjenje broja elektroda treba uzeti u obzir u dizajnu elektroda. Razumno je kombinirati neke različite dijelove za obradu na radnom komadu u cjelini ili realizirati obradu više položaja pomicanjem koordinata. Kao što je prikazano na donjoj slici, isti dijelovi za obradu na radnom komadu obrađuju se koordinatama za pomicanje elektroda.
Elektrode kombinirane s različitim dijelovima za obradu
(10) Pri projektiranju elektroda različiti dijelovi s različitim zahtjevima obrade moraju se zasebno projektirati u skladu s vlastitim zahtjevima za obradu. Na primjer, zahtjevi za hrapavost površine i preciznost dimenzija sastavnih dijelova i dijelova za prešanje različiti su, pa se elektrode tih dijelova ne mogu miješati.
(11) Dizajnirajte odgovarajuću bazu za elektrodu. Baza je osnova za ispravljanje elektrode i pozicioniranje u EDM-u, a ujedno i osnova za višestruke procese elektroda. Na primjer, u procesu rezanja žica radi uklanjanja ugla alata na elektrodi potrebno je koristiti bazu za pozicioniranje. Pored toga, bolje je dizajnirati referentni kut na bazi koji je zgodan za razlikovanje smjera pri postavljanju elektrode.
(12) EDM postupak treba uzeti u obzir pri dizajniranju elektroda. Odaberite z-osnu servo obradu ili bočnu obradu ili višeosnu obradu spojeva; elektroda se mora lako stegnuti i postaviti; uklanjanje strugotine i otvori za ispuh postavljaju se prema specifičnoj situaciji.
(13) Određivanje broja elektroda. Određivanje broja elektroda uglavnom zavisi od oblika obrade i količine radnog komada. Drugo, treba uzeti u obzir materijal, dubinu obrade i područje obrade radnog predmeta.
(14) Postoje dva načina dizajniranja baze elektrode. Prvo je ravnomjerno povećati bazu na osnovu najvećeg oblika dijela za obradu elektrode. Kao rezultat, vrijednosti koordinata X, y i Z na osnovi baze često su decimalne vrijednosti. Druga metoda je prvo odrediti cijeli broj za vrijednosti X, y i Z koordinata osnovne baze. Očito je da druga metoda može izbjeći pogrešku operatera složenih decimala u EDM-u.
(15) Nakon dovršetka dizajna svih elektroda skupa kalupa, ispunjava se lim za pripremu materijala (potvrđuje se dužina, širina, visina, količina i materijal prazne elektrode prema zahtjevima elektrode), izrada postavlja se elektroda i dizajnira se crtež EDM-a (koordinate pražnjenja, zahtjevi za obradu i detaljne napomene).
4. Odredite količinu skaliranja elektrode
Glavni čimbenici koji se trebaju uzeti u obzir pri određivanju veličine skaliranja elektroda su oblik obrade, veličina obrade, dodatak za obradu, zahtjevi za tačnošću obrade, zahtjevi za hrapavost obrade površine, materijale elektroda i predmeta.
