Je li djelovanje tlaka ili protoka stroja? Kakav je njihov odnos?
U stvari, sam pokret stroja je pokret koji nadilazi otpor, to jest, stroj mora prvo pružiti snagu malo veću od (malo jednake) otpora, što se naziva i pritisak na stroj za brizganje . Samo pružanjem ove sile može se kretati, a pokret se može podijeliti na brzo i sporo, što uključuje protok, koji je izvor snage. Nakon prevladavanja otpora, što je veći protok, brže je djelovanje i veći otpor, pa se može reći da je i sam pokret.
Veza između protoka i pritiska tokom ubrizgavanja i održavanja pritiska;
Sama injekcija je postupak punjenja šupljine kalupa vrućim protokom materijala. Teoretski, ako se ne uzmu u obzir oštećenja na površini proizvoda, veća je brzina punjenja, to je bolje.
Međutim, s obzirom da će protok vrućeg materijala neizbježno stvarati otpor (pritisak u šupljini kalupa), stroj mora pružiti snagu veću ili jednaku ovoj otpornosti (hidraulički tlak tijekom ubrizgavanja) da bi ispunio dotok vrućeg materijala u šupljinu kalupa, koji znači da je injekcijsko djelovanje također akcija prevladavanja otpora.
Neki ljudi mogu se zapitati, da li je taj pritisak konstantan od početka do kraja ubrizgavanja?
Definitivno ne, čak i ako jesteubrizganokonstantnom brzinom. Budući da se kontaktna površina stalno širi kako protok materijala ispunjava kalupnu šupljinu, to jest, njegovo područje napona se stalno širi, pa se tlak ubrizgavanja mijenja pri ubrizgavanju konstantnom brzinom. Međutim, tlak ubrizgavanja mora se stalno mijenjati pri ubrizgavanju nejednom brzinom, jer osim što se mijenja područje sile, mijenja se i brzina punjenja protoka materijala.
Vjerujem da će se neki ljudi zbuniti, kako mogu dobro podesiti taj pritisak ubrizgavanja?
U stvari, podešavanje pritiska za ubrizgavanje znači (teoretski) podešavanje pritiska u šupljini kalupa. Ne znam' Ne znam koliko je to velika! Znate li koliki je unutrašnji pritisak u šupljini kalupa? Ne vjerujem u' ne vjerujem u to. Sta da radim? Neka 39 pretpostavi da se na slici stroja može podesiti tlak ubrizgavanja, samo jedan ventil za smanjenje tlaka može se koristiti za podešavanje tlaka ubrizgavanja, a brzina ubrizgavanja može se prilagoditi.
U ovom slučaju, definitivno ćemo reći, prvo sigurnost, samo podesite ventil za smanjenje pritiska kako ne bi došlo do pucanja kalupa (veličina ove sile može se provjeriti graničnom vrijednošću dizajna kalupa), jer je preniska da bi se mogla napuniti s materijalima. Međutim, u stvarnom ubrizgavanju ventil za smanjenje pritiska neće raditi kada je otpor šupljine (teoretski u ovom trenutku jednak hidrauličkoj sili ubrizgavanja) manji od granice ventila za smanjenje pritiska i ako prelazi granicu ventila za smanjenje pritiska njegova će se ulazna vrijednost prisilno smanjiti ventilom za smanjenje pritiska.
Kada je otpor šupljine kalupa niži od graničnog tlaka ventila za smanjenje pritiska, protok materijala potpuno ispunjava šupljinu kalupa prema zadanoj brzini, dok je otpor kada je veći od postavljene granice ventila za smanjenje tlaka brzina punjenja protoka materijala prirodno će usporiti zbog djelovanja ventila za smanjenje pritiska, tako da se nađe nova točka ravnoteže između unutarnjeg otpora tlaka šupljine kalupa i tlaka ubrizgavanja.
Zapravo, sam proizvod injekcijskog lijevanja je takav postupak. Sve dok se može postaviti granični tlak (granični tlak ventila za smanjenje pritiska), nije potrebno umjetno davati hidraulički tlak tijekom ubrizgavanja. Mnoge mašine za injekcijsko lijevanje s promjenjivom kontrolom u zatvorenom krugu iz Europe su takve, jer ovaj upravljački sustav može podesiti ulazno i izlazno opterećenje pumpe za ulje i gurnuti protok materijala da napuni šupljinu kalupa u skladu sa brzinom koju zadaje operator;
Pod uvjetom da se osigura brzina, pruža se hidraulička sila koja je malo jednaka otporu šupljine, a kada otpor šupljine bude veći od zadane granične sile, stroj će automatski smanjiti brzinu ubrizgavanja kako bi postigao novi balans . Može se reći da brzina ubrizgavanja dominira nad tlakom ubrizgavanja.
Ali zašto se u stvarnoj proizvodnji često mogu postaviti tri ili čak četiri pritiska ubrizgavanja?
Strojevi proizvedeni u Kini općenito su strojevi s kvantitativnim ili varijabilnim upravljačkim sustavom s otvorenom petljom, koji se upravljaju razmjernim protočnim ventilom i proporcionalnim tlačnim ventilom, a izlazno opterećenje uvijek je maksimalno konstrukcijsko opterećenje, tako da ovaj sustav ne može potvrditi je li izlazno stanje je u skladu s postavljenim zahtjevima;
Za sam protok materijala potreban je hidraulični izvor energije, ali se hidraulički tlak ovog upravljačkog sustava ne može automatski prilagoditi i nadopuniti u skladu s unutarnjim tlakom šupljine kalupa, pa je potrebno umjetno dati promjenu hidrauličkog tlaka kako bi se promicao promjena brzine protoka, odnosno promjena brzine ubrizgavanja i umjetno zadana brzina ubrizgavanja utjecat će na hidraulički tlak tijekom ubrizgavanja.
Stoga je na ovaj način da pritisak ubrizgavanja i brzina ubrizgavanja utiču jedni na druge i međusobno se suprotstavljaju. U stvarnom se procesu proizvodnje to može prilagoditi samo iskustvom, pa će se toliko puta netko susresti da promjena brzine ubrizgavanja sa 30% na 50% neće promijeniti proizvod. U stvari, nije u potpunosti problem sa samim strojem, ali pritisak ubrizgavanja koji ste dali je otprilike jednak otporu šupljine kad brzina ubrizgavanja iznosi 30% (naravno, neki drugi gubici tlaka, poput mlaznice i otvor za ljepilo kalupa itd.).
Definitivno će se naći kolege koji su došli u kontakt sa uvezenim mašinama sa promenljivim načinom upravljanja zatvorenom petljom, koji će reći kako mašine s kojima dođe u kontakt mogu podesiti trostepeni pritisak. Da, i to je trend sve više i više marki da na ovaj način vrše pritisak. Razlog je taj što će uvijek biti nenormalnih situacija u punjenju struje.
Na primjer, u procesu proizvodnje kalupa s više šupljina blokira se ulaz ljepila jedne šupljine. Ako se u ovom trenutku može postaviti samo granični tlak kao što je gore spomenuto, neminovno će prouzrokovati da ostali dijelovi šupljine, osim ove šupljine, podnose lokalni visoki tlak, što može prouzrokovati oštećenje šupljine ili ekspanziju uginuća.
Stoga, ako postoji više odjeljaka s podešavajućim tlakom, maksimalni hidraulički tlak u određenom odjeljku, tj. Pritisak ubrizgavanja, može se odrediti u skladu sa strukturnim karakteristikama kalupa i položajem punjenja protoka materijala, kako bi se izbjegli neki neočekivani situacije, omogućavajući tako nesmetanu proizvodnju.
